金屬切削液定制的品種繁多，性能有好優(yōu)劣，若選擇不當(dāng)，會造成不良后果。一般在下列的發(fā)問下應(yīng)選用水基切削液：

①油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險的場所；

②高速和大進(jìn)給量的切削，使切削區(qū)超出于高溫，冒煙激烈，有火災(zāi)危險的場合。

③從前后工序的流程上 考慮，要求使用水基切削液的場合。

④希望減輕由于油的飛濺和油霧和擴(kuò)散面引起機(jī)床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場合。

⑤從價格上考慮，對一些易加工材料和工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場合。

金屬切削液定制冬天變渾濁原因是聚氧乙烯醚累與硼砂有點對抗作用，并非溫度原因，做的時候，沒加硼砂時，非常澄清，但是一加入硼砂后就渾濁不清了。 切削液在冬天隨著溫度的降低，除了會出現(xiàn)變渾濁的情況，還會出現(xiàn)金屬切削液定制凝固，切削液流動性能變差，切削液品質(zhì)不穩(wěn)定等問題。一些原來使用價格便宜切削液的金屬加工廠家，一到冬天就出現(xiàn)這樣那樣的問題，后也是不得不更好切削液供應(yīng)商，購買好的金屬切削液產(chǎn)品。

金屬切削液定制的種類多種多樣，要正確正確地使用，保持盡可能低的風(fēng)險，不管使用的是哪一種類型，正確的操作方法主要有以下幾個方面。

一，向金屬切削液定制的供應(yīng)商索要MSDS物質(zhì)資料安全數(shù)據(jù)表，弄明白使用的切削液主要包含哪些成分，使用切削液是什么類型，做好處理和預(yù)防措施。

二，做好操作工人的培訓(xùn)工作，規(guī)范金屬加工的操作方法，要求工人在金屬加工過程中做好防護(hù)措施。

三，日常使用過程中，做好切削液的維護(hù)工作，定期對所用的金屬切削液做好數(shù)據(jù)登記工作，發(fā)現(xiàn)問題請及時采取相應(yīng)的措施解決。

金屬切削液定制供液系統(tǒng)舊液更新時，對整個冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗很重要，因為舊液產(chǎn)生的細(xì)菌，隱藏于儲液池、輸液管道及所到機(jī)床各處，如果不清洗干凈就更換新液，等于向新液中投放了大量的細(xì)菌，使新液還沒有使用就已，也就談不上長期使用。金屬切削液定制在使用過程中存在較大的問題是微細(xì)切屑、鑄鐵粉、淤渣等沉積在儲液箱內(nèi)會加速切削液的劣化變質(zhì)。所以在切削過程中，不僅要除去大切屑，連細(xì)微粉也要定期清除，便可減輕切削液的污濁，延長金屬切削液的使用壽命。