壓力式噴霧干燥的特點主要是由壓力式的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有它自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是多孔微粒狀或空心微粒狀，采用壓力式噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的，所得顆粒狀產(chǎn)品具有優(yōu)良的防塵性能和流動性能。由于產(chǎn)品和水之間有較大的接觸面積，因此潤濕性能比粉狀產(chǎn)品好，凈化水的速度明顯高于粉狀產(chǎn)品，經(jīng)壓力式噴霧干燥的產(chǎn)品都有具獨有的特點，因此深受使用者的好評。

噴霧造粒是將聚氯化鋁PAC被干燥的同時霧化成微小的顆粒，這種顆粒劑型有良好的應(yīng)用性能。聚氯化鋁是水溶性物質(zhì)，具有較好的熱穩(wěn)定性和較高的溶解度，在干燥過程中，將40%-50%含固量的聚氯化鋁溶液引入高壓泵中，通過加壓后進入干燥器中的進行霧化，分散成微小的霧滴，霧滴被干燥后得到顆粒狀產(chǎn)品，使干燥和造粒同時完成。

絮凝過程先使混凝劑與水中的膠體顆粒在一起碰撞后到最后的絮凝，形成絮凝體（礬花），其過程中隨絮凝體的成長要求攪拌強度或水流速度逐漸降低，從而避免形成的絮凝體（礬花）被打碎?？梢栽O(shè)置轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘～50轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為15分鐘～20分鐘。將混凝劑聚合氯化鋁PAC投入水中后，剛開始要攪拌快速，從而促進混凝劑均勻擴散利于混凝劑快速水解、溶合和膠體脫穩(wěn)?？焖贁嚢杵鸬绞够炷齽┛焖偎查g、均勻地分散到水中的作用，從而避免藥劑分散的不均勻，形成局部藥劑濃度偏高，影響混凝劑(比方說硫酸鋁)自身水解及其與水中膠體(或雜質(zhì)顆粒)的作用。

針對重金屬類廢水,目前國內(nèi)運用較為廣泛和技術(shù)較成熟的方法是采用混凝法處理，運用堿調(diào)節(jié)PH值、加入鋁鹽混凝劑處理，使其中的SS以沉淀形式與溶液主體分離而得以凈化。在水中投加工業(yè)級聚合氯化鋁后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質(zhì)量不斷變大，沉速不斷增加。懸浮物的去除率不但取決于沉淀速度，而且與沉淀深度有關(guān)。

聚合氯化鋁系列產(chǎn)品作為重金屬螯合捕集絮凝劑使用時，具有生產(chǎn)工藝成熟、處理成本低等優(yōu)勢，東風(fēng)國標28%聚合氯化鋁，板框壓濾聚合氯化鋁在處理重金屬廢水過程中應(yīng)用較多，出水后金屬含量更低。