確定彈射方法后，必須考慮以下問題:

(1)前模附著力的判斷。

(2)判斷后模具的附著力。

(3)了解相關(guān)組件的組裝要求。

(4)理解和檢查頂針的排列空間。

⑤頂針尺寸的布置和頂針尺寸對模具結(jié)構(gòu)的要求。

⑥頂針布置對冷卻水和緊固螺釘位置的影響，以及對各種嵌件的影響。

⑦頂針和頂0的加工方法。

⑧如果由于判斷錯誤、第二、第三溶液的準(zhǔn)備、空間預(yù)留等原因?qū)е聫椛洳豁槙场?/p>

粘著力的確定是在塑料模具中。就形狀而言，粘附力的順序如下:

方形內(nèi)孔、圓形內(nèi)孔、異形內(nèi)孔、齒形內(nèi)孔等是粘模力大的零件。對于具有這些形狀的產(chǎn)品，這些零件應(yīng)在設(shè)計時放在后模具中。形狀越大，粘模力越大，高度越高，粘模力越大，表面越厚，粘模力越大，模具斜度越小，粘模力越大，粘模力的數(shù)量越多。

澆注系統(tǒng)是指塑料從噴嘴進(jìn)入型腔之前的流道部件，包括主流道、冷料腔、分流道、澆口等。

澆注系統(tǒng)也稱為澆道系統(tǒng)。它是一組將塑料熔體從注射機(jī)的噴嘴引入型腔的進(jìn)料通道。它通常由主流道、分流道、澆口和冷料腔組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

主通道是模具中的一段通道，其將注射成型機(jī)的注射噴嘴連接到分流通道或腔體。主流道的頂部為凹形，與噴嘴連接。主通道的入口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑(0.8毫米)，以避免溢出，并防止由于兩者之間連接不當(dāng)而造成的堵塞。入口的直徑取決于產(chǎn)品的尺寸，通常為4-8毫米。主澆道的直徑應(yīng)以3-5°的角度向內(nèi)擴(kuò)大，以便于澆道植被的脫模。

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基本設(shè)備，但合格率取決于設(shè)計。面對模具設(shè)計的分析需求，科學(xué)家們在20世紀(jì)70年代后期開始研究模具中聚合物的流變問題，以提高模具生產(chǎn)的合格率。

目前，工業(yè)上常用的工程塑料主要分為兩類。易類是熱塑性塑料，如普通塑料，如聚碳酸酯、腈-丁二烯-共聚物、聚酯、聚苯硫醚等。熱塑性塑料的特點是可回收和二次制造。第二類是熱固性塑料，如EMC、LSR等。常用于集成電路封裝或插頭等的外包裝材料。它的特點是不能回收和再加熱用于制造。因此，模具的選擇取決于塑料的分類。除了熱固性塑料和熱塑性塑料之間的差異之外，注射成型過程中的模具選擇指數(shù)也將基于塑料的粘度系數(shù)和比容系數(shù)特性。

外觀維護(hù):

1.油漆模具毛坯的外部，以避免生銹；

2、模具、型腔應(yīng)涂防銹油；

3、保存時應(yīng)封閉嚴(yán)密，防止灰塵進(jìn)入模芯。

注塑模具維護(hù)注意事項

一、運動部件，日常維護(hù)必須加油；

B.模具表面必須清潔:不允許在P/L面上粘貼標(biāo)簽紙，產(chǎn)品在粘貼前要繼續(xù)沖泡，直到模具取出，P/L位置的粘扣嚴(yán)重；

c、發(fā)現(xiàn)異常，如異常頂出，開合模噪音必須及時維修；

注塑模具維修保養(yǎng)中的安全問題

要做任何事情，都必須把安全問題放在首位。模具維修和保養(yǎng)是處理模具和設(shè)備(鋼材)，這必須予以高度重視。

1、使用吊環(huán)時必須先檢查，確保完好無損；

2、使用設(shè)備，特別是飛行的碎片，必須帶眼鏡操作；

3、焊接時必須穿防護(hù)服，戴防護(hù)眼鏡；

4、嚴(yán)禁在模具底部工作；

5.機(jī)器運行時，注塑機(jī)應(yīng)保持停止?fàn)顟B(tài)，并懸掛標(biāo)志牌。