排氣系統(tǒng)在模具中的位置非常重要。雖然排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)并不復(fù)雜，但它在模具的正常注射成型中起著至關(guān)重要的作用。排氣意味著模具中的氣體可以在注射成型過程中排出

當(dāng)注射成型開始時(shí)，流動的膠從進(jìn)水口流入模腔。當(dāng)流向a點(diǎn)時(shí)，從a點(diǎn)到c點(diǎn)的空氣不再排出，變成“死氣”和“捕集氣”。當(dāng)流動的膠水繼續(xù)流入時(shí)，空氣將在壓力的作用下被壓縮。當(dāng)空氣被持續(xù)壓縮時(shí)，溫度不斷上升，背壓不斷增加，使溫度上升到足以燒焦塑料。此外，無論施加多大的壓力，截留的空氣都不能壓縮到零。換句話說，無論注射機(jī)增加多少注射壓力，它都不能使流動的膠水流到c點(diǎn)，即產(chǎn)品的尺寸不準(zhǔn)確，對于要求的產(chǎn)品是不允許的。這就是“死氣”和“困氣”的現(xiàn)象，對注射成型是有害的。在設(shè)計(jì)時(shí)，我們應(yīng)該設(shè)法消除它并解決它。

大尺寸型材，這是第二大模具粘著力。

小尺寸的方孔、方骨、圓孔、圓骨、圓柱、不規(guī)則孔、不規(guī)則骨、深骨(深加強(qiáng)肋)等是第三大結(jié)合力。當(dāng)數(shù)量較大時(shí)，它們的總芯片結(jié)合力將超過大形狀內(nèi)孔的芯片結(jié)合力。此外，具有這些形狀的膠水位置具有廣泛的應(yīng)用，并且可以用作定位位置、固定位置、鎖定位置、功能位置等。如螺桿、鍵導(dǎo)向橡膠筋、加強(qiáng)筋、開關(guān)定位方筋、受力部位縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)筋等。該零件的粘著力是所有粘著力中難以判斷的粘著力，也是設(shè)計(jì)頂針尺寸時(shí)難以設(shè)計(jì)的一個(gè)因素。

頂針排列對冷卻水和緊固螺釘?shù)挠绊懺谀＞呒庸み^程中，頂針和冷卻水之間存在許多矛盾。沒有冷卻水或頂針，模具不能注射成型。有時(shí)，頂針必須給冷卻水“讓路”，有時(shí)冷卻水必須給頂針“讓路”。設(shè)計(jì)原則是保證模具的冷卻性能和產(chǎn)品的順利頂出，兩者缺一不可。

準(zhǔn)備計(jì)劃的準(zhǔn)備當(dāng)頂針的分級設(shè)計(jì)完成后，應(yīng)提前考慮第二或第三種解決方案，以防止在未來的模具測試中出現(xiàn)問題，并及時(shí)找到更換計(jì)劃。

頂0有多種加工方法，常用的有以下四種。(1)直接用鉆頭鉆孔，通常在要求較低的模具上。(2)用鉆頭鉆孔，然后用鉸刀鉸孔，鉸刀通常用于中等或中高要求的模具。(3)用鉆頭鉆一個(gè)導(dǎo)孔，然后用快速移動的金屬絲將其切斷。它通常用于中等或中高要求的模具。(4)用鉆頭鉆導(dǎo)孔，然后用線切割將其切掉，這通常用于高要求的模具。

快速換模系統(tǒng)由傳統(tǒng)的手動插銷鎖模改為自動合模裝置。通過采用模具升降裝置和模具移動臂，可以安全地將模具移入和移出沖床?？刂泼姘宓陌粹o操作簡單，內(nèi)置安全聯(lián)鎖電路可控，能有效防止誤操作，創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境，大大縮短換模時(shí)間。

快速換模系統(tǒng)具有多層保護(hù)措施，安全性得到保證。具體體現(xiàn)在以下方面:

1.防止供油壓力下降

一旦油壓下降，油壓和氣壓平衡泵將補(bǔ)償油壓。

2.保持油壓

有了內(nèi)置的無泄漏閥，即使供氣壓力被切斷，也能保持油壓。

3、壓力繼電器能檢測到異常壓力

在發(fā)生諸如油壓軟管等事故時(shí)，壓力繼電器可以檢測油壓下降，并在緊急情況下使沖壓機(jī)停止。

4、采用多種安全聯(lián)鎖功能的安全對策

操作控制面板配有各種安全對策。