現(xiàn)在先進(jìn)的注塑行業(yè)實(shí)踐。注塑車間外部連接標(biāo)準(zhǔn)明確，包括注塑機(jī)噴嘴R角、合模小和大。產(chǎn)品出來后分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。這些問題將會(huì)出現(xiàn)，此時(shí)有必要與DFM相結(jié)合。如何避免收縮、空氣條紋、焊接痕跡等。脫模好不好，會(huì)不會(huì)有達(dá)不到設(shè)計(jì)質(zhì)量的問題？例如，強(qiáng)度、外觀等。上述問題點(diǎn)整改回避計(jì)劃出臺(tái)后，提交模具廠開模。模具圖紙發(fā)布后，公司模具工程師評(píng)估模具是否滿足公司自身的維護(hù)條件及其他標(biāo)準(zhǔn)問題和不合理的整改場所。合格后打開模具，打開模具后接受模具。模具驗(yàn)收包括質(zhì)量驗(yàn)收、工藝驗(yàn)收和模具驗(yàn)收。質(zhì)量評(píng)估:產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)質(zhì)量(尺寸、外觀、性能)。工藝驗(yàn)收以可行性驗(yàn)收為準(zhǔn)(合格率是否能滿足公司的要求，以及如何避免這些零件出現(xiàn)問題的注塑工藝)。模具的驗(yàn)收包括模具是否加工到位，裝配過程中的步驟(細(xì)節(jié))，以及頂出、模具打開和關(guān)閉、操作過程中的干擾和異常噪音等細(xì)節(jié)，油箱是否打開、是否有回退、應(yīng)變等細(xì)節(jié)。

模具將在通過一般驗(yàn)收后與相同的零件一起返還給公司。公司生產(chǎn)后，將安排到預(yù)設(shè)的機(jī)臺(tái)(不能隨意更改)。公司試生產(chǎn)兩三次后，將確定生產(chǎn)工藝參數(shù)。制作工藝卡后，每次生產(chǎn)基本上只需要微調(diào)。

合理的模具設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在成型塑料產(chǎn)品的質(zhì)量(外觀質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性)，安全可靠，易于維護(hù)。注塑成型過程中，成型周期短，使用壽命長，模具制造工藝合理。設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

1.開始模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮多個(gè)方案，衡量每個(gè)方案的優(yōu)勢，然后選擇一個(gè)方案。利用再修復(fù)模具的優(yōu)勢和改進(jìn)點(diǎn)。

2.設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)更多地考慮過去設(shè)計(jì)的類似圖紙，并從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

3.分析其注射系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、分型面選擇和模具結(jié)構(gòu)。

4.閱讀更多關(guān)于塑料模具設(shè)計(jì)的中外書籍，增加你的知識(shí)，關(guān)注模具制造和使用中的一些情況，并對(duì)其進(jìn)行分析。

模具工業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)也是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。在歐洲和美國等工業(yè)化國家，它被稱為“磁性工業(yè)”，即“用鐵制造黃金”。

美國工業(yè)認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”；德國認(rèn)為它是所有行業(yè)中的“關(guān)鍵行業(yè)”。日本模具協(xié)會(huì)還認(rèn)為，“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮的動(dòng)力”，是“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”，也是“進(jìn)入繁榮社會(huì)的動(dòng)力”。

打開方向和分模線

在每個(gè)注射成型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開始時(shí)，必須確定開模方向和分模線，以確保盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，并消除分模線對(duì)外觀的影響。

1.開模方向確定后，產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量與開模方向一致，以避免抽芯，減少縫線，延長模具的使用壽命。

2.在確定開模方向后，可以選擇合適的分模線，以避免開模方向的反向翹曲，從而改善外觀和性能。