現(xiàn)在先進(jìn)的注塑行業(yè)實(shí)踐。注塑車(chē)間外部連接標(biāo)準(zhǔn)明確，包括注塑機(jī)噴嘴R角、合模小和大。產(chǎn)品出來(lái)后分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。這些問(wèn)題將會(huì)出現(xiàn)，此時(shí)有必要與DFM相結(jié)合。如何避免收縮、空氣條紋、焊接痕跡等。脫模好不好，會(huì)不會(huì)有達(dá)不到設(shè)計(jì)質(zhì)量的問(wèn)題？例如，強(qiáng)度、外觀(guān)等。上述問(wèn)題點(diǎn)整改回避計(jì)劃出臺(tái)后，提交模具廠(chǎng)開(kāi)模。模具圖紙發(fā)布后，公司模具工程師評(píng)估模具是否滿(mǎn)足公司自身的維護(hù)條件及其他標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題和不合理的整改場(chǎng)所。合格后打開(kāi)模具，打開(kāi)模具后接受模具。模具驗(yàn)收包括質(zhì)量驗(yàn)收、工藝驗(yàn)收和模具驗(yàn)收。質(zhì)量評(píng)估:產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)質(zhì)量(尺寸、外觀(guān)、性能)。工藝驗(yàn)收以可行性驗(yàn)收為準(zhǔn)(合格率是否能滿(mǎn)足公司的要求，以及如何避免這些零件出現(xiàn)問(wèn)題的注塑工藝)。模具的驗(yàn)收包括模具是否加工到位，裝配過(guò)程中的步驟(細(xì)節(jié))，以及頂出、模具打開(kāi)和關(guān)閉、操作過(guò)程中的干擾和異常噪音等細(xì)節(jié)，油箱是否打開(kāi)、是否有回退、應(yīng)變等細(xì)節(jié)。

模具將在通過(guò)一般驗(yàn)收后與相同的零件一起返還給公司。公司生產(chǎn)后，將安排到預(yù)設(shè)的機(jī)臺(tái)(不能隨意更改)。公司試生產(chǎn)兩三次后，將確定生產(chǎn)工藝參數(shù)。制作工藝卡后，每次生產(chǎn)基本上只需要微調(diào)。

由于體積收縮，具有壁厚的表面材料被吸入，并且當(dāng)形成時(shí)，終產(chǎn)品的表面上容易出現(xiàn)凹痕。

收縮是成品表面的常見(jiàn)問(wèn)題，主要發(fā)生在壁厚處。一般來(lái)說(shuō)，如果壓力下降，收縮的概率會(huì)很高。

1.設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)，有必要考慮去除不必要的厚度。通常，模制產(chǎn)品的壁厚應(yīng)該盡可能均勻。

2.如果注射成型部件的成型溫度太高，壁厚和骨的后表面或突出部分容易收縮。

這是因?yàn)槿菀桌鋮s的零件首先被固化，并且難以冷卻的零件的原材料被移向它們。盡量將收縮率保持在不影響成品質(zhì)量的位置。在某些情況下，可以通過(guò)調(diào)整工藝條件來(lái)避免凹痕。

1)塑料件的壁厚過(guò)大:塑料件的整體壁厚應(yīng)均勻，以免過(guò)薄或過(guò)厚。如果不均勻，就會(huì)導(dǎo)致成型收縮和冷卻收縮不均勻，從而導(dǎo)致縮孔、氣泡、變形等風(fēng)險(xiǎn)。

2)塑料件壁厚過(guò)厚或過(guò)薄:在滿(mǎn)足塑料件結(jié)構(gòu)和使用要求的情況下，可以盡可能采用較小的壁厚來(lái)快速冷卻塑料模具，塑料件質(zhì)量小，節(jié)約材料，降低成本；設(shè)計(jì)的塑料部件足夠厚，能夠承受?chē)娚淦鞯臎_擊和振動(dòng)，并且不能太薄。

3)塑料件內(nèi)壁的厚度應(yīng)小于外壁的厚度，否則塑料件容易產(chǎn)生微凹。

4)不同塑料件的壁厚不會(huì)逐漸變化。當(dāng)塑料部件的壁厚不同時(shí)，相互連接的不同壁厚的部件應(yīng)具有足夠的過(guò)渡連接，以避免尺寸的突然變化。

5)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有一個(gè)厚度集中的部分:就形狀而言，厚度集中的部分是壁厚急劇變化的部分。對(duì)于這樣的地方，有必要避免形成厚的部分。

6)塑件壁厚不合理:不同的塑料流動(dòng)性不同，塑件壁厚也不同。塑料零件不能設(shè)計(jì)得太薄，否則它們剛性差，不能承受壓力。脫模、裝配和使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)損傷和變形，影響產(chǎn)品使用和裝配的準(zhǔn)確性。如果塑料零件太薄，就很難成型。

7)壁厚較大的塑料件應(yīng)使用嵌件或組件，以防止變形和收縮。

8)改變塑料部件的壁厚將改變成型時(shí)間和壓力。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮塑件壁厚對(duì)成型壓力和時(shí)間的影響。

整體鉸鏈

1.利用聚材料的韌性，可以將鉸鏈設(shè)計(jì)成與產(chǎn)品集成在一起。

2、作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于0.5毫米，并保持均勻。

3.當(dāng)整體鉸鏈被注入時(shí)，閘門(mén)只能設(shè)計(jì)在鉸鏈的一側(cè)。

插入

1.在注射成型產(chǎn)品中插入嵌件可增加局部強(qiáng)度、硬度、尺寸精度，并設(shè)置小螺紋孔(軸)以滿(mǎn)足各種特殊要求。同時(shí)，它會(huì)增加產(chǎn)品的成本。

2.插件通常是銅或其他金屬或塑料零件。

3.嵌入塑料的插件部分應(yīng)設(shè)計(jì)有防旋轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)。如滾花、打孔、彎曲、展平、軸肩等。

4、插入塑料的周?chē)鷳?yīng)適當(dāng)加厚，以防止塑料零件的應(yīng)力開(kāi)裂。

5.設(shè)計(jì)嵌件時(shí)，應(yīng)充分考慮模具中的定位方法(孔、銷(xiāo)、磁性)。