資料的檢驗(yàn)

　　制造風(fēng)管前，首先檢查采用的資料能否契合質(zhì)量請(qǐng)求，有無(wú)出廠合格證明書或質(zhì)量審定文件。所用的鍍鋅鋼板外表請(qǐng)求潤(rùn)滑干凈，外表層有獨(dú)特的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且保證鋼板鍍缽厚度不小于0.02mm所用型鋼做到等型、平均、無(wú)裂紋和氣泡。

通風(fēng)管道加工的過(guò)程中應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫，但是不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處，需要按照設(shè)計(jì)潔凈等級(jí)要求，然后還要采用密封膠將其堵嚴(yán)。另外通風(fēng)管道板材的連接縫的密封面應(yīng)該設(shè)在通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。

如果是彩色涂層鋼板通風(fēng)管道的話，應(yīng)該保持內(nèi)壁是光滑的，而且通風(fēng)管道加工的過(guò)程中，還不能將涂層損壞，若是出現(xiàn)損壞的部位，需要用環(huán)氧樹脂涂刷在表面即可。另外通風(fēng)管道加工的過(guò)程中，還要做好防腐蝕措施，不能使用抽芯鉚釘，而且在通風(fēng)管道零件裝配的時(shí)候，這些零件都要經(jīng)過(guò)鍍鋅處理才行。

要確保天然通風(fēng)的順暢、充沛，條件是有滿足大面積的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，并且合理安頓進(jìn)、出風(fēng)口以及合理規(guī)劃進(jìn)、排氣口面積。、

　安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域，并設(shè)置安全標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入進(jìn)入。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，工作服的袖口、腰部和腿部應(yīng)收緊。工作時(shí)，使用管道上方和下方的安全梯子。

　　施工期間，應(yīng)在高處搭建工作平臺(tái)或腳手架，工作平臺(tái)各節(jié)點(diǎn)與腳手架的連接應(yīng)牢固可靠。工作平臺(tái)的寬度應(yīng)滿足施工安全要求，平臺(tái)內(nèi)踏板的鋪設(shè)應(yīng)充分、穩(wěn)定。

通風(fēng)管道相信大家或多或少都有一些了解，那大家都知道臨沂通風(fēng)管道的清洗方法嗎?它的清洗有一定的方法與要求。首先，我們可以看看風(fēng)管清洗后的清潔度測(cè)試程序：一清洗后的中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)表面的灰塵量應(yīng)在風(fēng)管清洗后7天內(nèi)取樣。清洗后，確定從每套測(cè)試的中央空調(diào)和通風(fēng)管道的主風(fēng)管中至少選擇5個(gè)有代表性的采樣點(diǎn)，如送風(fēng)管道、回風(fēng)管道和新風(fēng)管。用于取樣的材料在105的恒溫器中干燥2小時(shí)，然后放入干燥器中冷卻4小時(shí)，或者直接放入干燥器中儲(chǔ)存24小時(shí)，然后放入密封袋中，用天平稱量初始重量。確定通風(fēng)管道取樣位置的取樣區(qū)域，并清除取樣區(qū)域內(nèi)風(fēng)管內(nèi)墻壁上的所有殘余灰塵。

除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多，以利于各支管間阻力平衡

除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平面夾角大于45度。如必需水平敷設(shè)或傾角小于30度時(shí)，應(yīng)采取措施，如加大流速等。

通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形或矩形風(fēng)管，在保證實(shí)用的前提下盡量照顧到整齊美觀。

排除含有物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)盡量減少正壓管段的長(zhǎng)度，且正壓管段不得穿過(guò)其它房間。