津鼓風機集團有限責任公司是專業(yè)從事各種風機設計制造廠家。企業(yè)擁有工程技術人員、先進的加工設備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

 羅茨鼓風機工作原理：

      羅茨鼓風機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。在大型船艦上，如裝有垃圾焚燒處理裝置，則需用于焚燒爐的送風機和引風機。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

 羅茨風機主要特點：

      羅茨風機的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

      羅茨鼓風機主要介質(zhì)：

      羅茨鼓風機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、沼氣、二氧化碳等）及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

      按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由兩個轉(zhuǎn)子進行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。

由于羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風機有許多不同之處，必須注意。

回轉(zhuǎn)式鼓風機皮帶容易斷裂的原因

　回轉(zhuǎn)式鼓風機皮帶容易斷裂的原因： 　　1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶； 　　2、回轉(zhuǎn)式鼓風機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負荷運行拉斷皮帶； 　　3、鼓風機轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶斷裂； 　　4、鼓風機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷； 　　5、皮帶質(zhì)量偏差； 　　6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后大于負荷斷裂； 　　7、鼓風機皮帶在高溫環(huán)境； 　　8、時間長了自然老化。 　　正常情況下，回轉(zhuǎn)式鼓風機皮帶一年換1次就行。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質(zhì)量原因?？傊?，遇到不明白的情況，還是及時致電廠家，尋求解決方案，以免產(chǎn)生損失。羅茨風機主要特點：羅茨風機的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。

高壓鼓風機壓力降低的原因及處理措施： 

1.風量偏小 風量偏小和羅茨風機的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴重，就會產(chǎn)生風量減小的情況。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現(xiàn)泄漏，也會產(chǎn)生風量減小的表象。風量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查鼓風機是非常有必要的。 

2.噪音增大的原因 羅茨風機使用的時間過長，整體緊湊性下降，螺栓松動、老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風機的噪音越來越大。 

3.壓力降低 壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，鼓風機為強制性氣體輸送設備，鼓風機所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。8、維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。間隙的增大會導致氣體回流嚴重（內(nèi)泄漏增大），造成所負壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。 

4.其他原因：密封性降低，不管是風機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到鼓風機的壓力值，泄漏嚴重，壓力自然達不到額定標準。