真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發(fā)并凝結(jié)于鍍件（金屬、半導(dǎo)體或絕緣體）表面而形成薄膜的一種方法。例如，真空鍍鋁、真空鍍鉻等。Parylene HT（SCS）該材料具有更低的介電常數(shù)(即透波性能好)、好的穩(wěn)固性和防水、防霉、防鹽霧性能.短期耐溫可達(dá)450攝氏度,長(zhǎng)期耐溫可達(dá)350攝氏度,并具有強(qiáng)的抗紫外線能力.更適合作為高頻微波器件的防護(hù)材料。

       Parylene真空鍍膜以其良好的耐腐蝕、耐，、 低阻滯性、低摩擦系數(shù)及生物相容性，在國(guó)際臨床運(yùn)用的生物的表面涂層上，將逐步取代TiNi（鎳鈦）合金涂層而被列為*材料。如骨釘、探針、針頭、臨時(shí)手術(shù)器械、導(dǎo)尿管、制動(dòng)器及耳蝸植入器，心臟起搏器、腦電極、植入式傳感器、射頻、血液分析傳感器和高頻手術(shù)刀等微型電子。

       Parylene涂敷是由活性的對(duì)二雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成，氣態(tài)的小分子能滲透到任何一個(gè)細(xì)小縫隙的基材上沉積，形成分子量約50萬(wàn)的高純聚合物。微米級(jí)涂層能對(duì)印制電路組件的表面提供非?？煽康姆雷o(hù)，既不會(huì)對(duì)基材形成傷害，而且有利于元器件散熱?？朔藗鹘y(tǒng)液體涂料厚度不均勻，涂敷不完全等缺點(diǎn)；在傳感器領(lǐng)域中，Parylene除了作絕緣介質(zhì)外，更多用作防護(hù)材料，它能耐酸、堿和，對(duì)水汽和鹽霧等惡劣環(huán)境有的阻隔防護(hù)能力，用極薄的涂層提供良好的防護(hù)；

       派瑞林（Parylene）它可在真空下氣相沉積，派瑞林（Parylene）活性分子的良好透力能在元件內(nèi)部、底部，周圍形成無(wú)，厚度均勻的透明絕緣涂層，給元件提供一個(gè)完整的防護(hù)涂層，抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害，因?yàn)镻arylene不是液體，所以涂敷過(guò)程中不會(huì)聚集，橋接式形成彎月面。

       真空涂層技術(shù)發(fā)展到了今天還出現(xiàn)了PCVD(物理化學(xué)氣相沉積)、MI-CVD(中溫化學(xué)氣相沉積)等新技術(shù)，各種涂層設(shè)備、各種涂層工藝層出不窮。目前較為成熟的PVD方法主要有多弧鍍與磁控濺射鍍兩種方式。多弧鍍?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操作。多弧鍍的不足之處是，在用傳統(tǒng)的DC電源做低溫涂層條件下，當(dāng)涂層厚度達(dá)到0.3μm時(shí)，沉積率與反射率接近，成膜變得非常困難。而且，薄膜表面開(kāi)始變朦。多弧鍍另一個(gè)不足之處是，由于金屬是熔后蒸發(fā)，因此沉積顆粒較大，致密度低，耐磨性比磁控濺射法成膜差。可見(jiàn)，多弧鍍膜與磁控濺射法鍍膜各有優(yōu)劣，為了盡可能地發(fā)揮它們各自的優(yōu)越性，實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)，將多弧技術(shù)與磁控技術(shù)合而為一的涂層機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。在工藝上出現(xiàn)了多弧鍍打底，然后利用磁控濺射法増厚涂層，后再利用多弧鍍達(dá)到終穩(wěn)定的表面涂層顏色的新方法。

       先進(jìn)的Parylene生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，通過(guò)ISO9001體系認(rèn)證注冊(cè)，我廠同時(shí)為廣大客戶提供Parylene Coating、PCB板Conformal Coating加工服務(wù)。Parylene鍍膜技術(shù)廣泛用于航空航天、電路板、LED顯示屏、防水手機(jī)、磁性材料、精密電機(jī)鐵芯、電子探針、傳感器、硅橡膠、密封件、、珍貴等領(lǐng)域；經(jīng)Parylene涂敷后的產(chǎn)品具有極高的絕緣強(qiáng)度和耐高溫低溫、抗腐蝕、耐酸堿、潤(rùn)滑、防塵、防潮、防銹、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用；本廠已與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。