抱磚機在操作的時候忌諱的就是爆胎問題，一旦遇到爆胎就會直接影響后期的使用。為什么會出現(xiàn)爆胎問題，能不能有效的防止這些問題呢？為了大家后期的安全操作，我們在這里為您講解一下抱磚機的爆胎原因以及解決辦法。

   抱磚機爆胎原因以及解決辦法

   1.輪胎使用時間過長

   輪胎都有自己的使用年限，特別是夾磚機，叉車類似的特殊機械。輪胎的使用年限嚴格的控制，到了使用年限之后就需要即使的更換。因為使用年限到了終導致爆胎的現(xiàn)象十分的常見，希望操作者在日常檢測的時候注意輪胎的檢查，發(fā)現(xiàn)問題需要及時的進行更換。

   2.有裂縫

   抱磚機在日常檢查中如果是發(fā)現(xiàn)輪胎有裂縫需要及時的更換，這是造成爆胎的重要原因。造成這種原因的方式有很多，可能是磕碰，也有可能是割傷。

   3.扎傷

   這是由于磚廠內有一些鐵定或者是玻璃等銳利的物品造成的，在平時的打掃中需要清除這些潛在的威脅。

   4.深坑

   一些操作者不知道，一些深坑可以直接導致抱磚機爆胎，特別是在載重的情況下。磚廠內需要保持平整對一些坑洼的部分需要進行回填。

   抱磚機屬于是特殊的操作車輛在操作的時候對一些情況的處理需要自己掌握一些技巧，例如制動以及剎車的常見問題。對于一些日常使用中常見的抱磚機剎車的問題我們在這里作進一步的詳解。

   抱磚機在制動的時候分為兩種一個就是好普通的起步就是在沒有工作的時候也就是空車行駛，這種情況下一般的都可以采用直接起步；但是在工作期間起步一定要注   意“慢”、“穩(wěn)”。慢就是講究在行駛的時候無論是前進還是倒退都要做到穩(wěn)步進行，觀察抱起時磚是否傾斜，如果是正常就可以正常行駛，如果是出現(xiàn)傾斜或者是脫落就要停止工作。

   在剎車的是也是同樣的道理，一般的情況下不要緊急剎車（這里不包含特殊情況），特別是在工作的時候不要緊急剎車，因為抱磚機在抱磚的時候本身的重量就大，再加上磚的重量會有一個很大的緩沖，但是因為抱磚機車距比較短所以很容易發(fā)生事故。好的方式就是在行駛的時候中速行駛，這樣在遇到情況的時候可以盡量的不采用剎車，即便是剎車也可以采用點剎，保證安全。

   在駕駛的時候不要在剎車的時候改變方向因為這樣很容易造成車輛的漂移以及側翻，對于人身安全有很大的隱患。但是現(xiàn)實中很多的人操作者使用空車進行剎車改變方向從而達到漂移的效果，這是不可取的，是一種非常危險的行為。

   抱磚機在使用的時候如果是出現(xiàn)問題，就需要停止使用，立即修復。凌瑞機械今天為大家介紹一些抱磚機在使用的時候無法升高如何進行解決，這是問題需要先找到問題的發(fā)生的原因，在一個就是著手去解決。如果你在使用時候出現(xiàn)了抱磚機無法升高的問題，請看我們?yōu)槟銣蕚涞脑斀狻?/span>

   內漏

   多路換向閥發(fā)生內漏時，工作油道與回油道或溢油道相通，液壓油直接流回油箱，無法完成操作，造成起升液壓缸起升無力或不能起升、貨叉自行下滑及門架自行前傾等故障。內漏的原因及排除方法是：

  （1）閥桿與閥體之間磨損間隙過大

   多路換向閥起升和傾斜的閥桿上各有三個溝槽，溝槽和油道配合可以接通或切斷油路，改變工作方式。良好的分配閥的閥桿與閥體之間的間隙很小，漏油，故液壓缸下降或傾斜量很小，不影響工作。但磨損間隙過大時，液壓油在工作泵產(chǎn)生的壓力下，就會造成工作油道中的油與回油道或溢油道相通，自動回到油箱。產(chǎn)生原因主要是，因分配閥長期使用或油液不清潔等加快了閥桿與閥體的磨損，破壞了配合密封面，導致漏油。修復時若閥桿磨損較輕，可對閥桿鍍鉻磨光；若閥桿磨損嚴重，則需要更換。

  （2）閥體之間漏油

由于工作油道、回油道、溢油道貫穿于三個單片閥體之間，因此閥體之間的密封性要求很，閥體與閥體油道之間安裝O形密封圈后，將閥體用螺栓連接起徠，達到密封的目的。

如果螺栓的堅固力矩不同，可能導致閥體翹曲。密封圈失效，產(chǎn)生內漏；如果安裝時閥體表現(xiàn)損傷或O形圈老化或損壞，在油壓作用下，閥體之間也容易發(fā)生內漏。修理時，若閥體損傷則需進行研磨、更換O形密封圈，并按順序和力矩要求擰緊螺栓。