供熱管道補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1）補(bǔ)償器應(yīng)與管道同軸。

　　2）有流向標(biāo)記（箭頭）的補(bǔ)償器，箭頭方向代表介質(zhì)流動(dòng)的方向，不得裝反。

　　3）管道補(bǔ)償器無(wú)論是焊接還是法蘭連接的，通常采用后安裝的方法。在管道安裝時(shí)，先不安裝補(bǔ)償器，在要安裝的位置上先用整根直管直接過(guò)去，并按設(shè)計(jì)要求和補(bǔ)償器生產(chǎn)廠對(duì)補(bǔ)償器附近支架設(shè)置的要求安裝好導(dǎo)向支架和固定支架，待支架達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再開(kāi)始安裝補(bǔ)償器。

　　4）安裝波紋管補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)固定，待管道安裝完后（包括系統(tǒng)試壓、吹洗合格后），方可拆除臨時(shí)固定裝置。

　　5）補(bǔ)償器的預(yù)拉伸問(wèn)題比方向補(bǔ)償器顯得更為重要，不可忽視。在向廠家訂購(gòu)補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)向廠家提供供熱管道的介質(zhì)溫度、壓力參數(shù)、安裝時(shí)可能的環(huán)境溫度參數(shù)和補(bǔ)償器的布置圖，以便補(bǔ)償器生產(chǎn)廠家能了解所需的補(bǔ)償器應(yīng)有的補(bǔ)償能力，或者直接向補(bǔ)償器生產(chǎn)廠提供補(bǔ)償能力的要求。

不銹鋼波紋管作為一種柔性耐壓管件安裝于液體輸送系統(tǒng)中，用以補(bǔ)償管道或機(jī)器、設(shè)備連接端的相互位移，吸收振動(dòng)能量，能夠起到減振、消音等作用，具有柔性好、質(zhì)量輕、耐腐蝕、、耐高低溫等多項(xiàng)特點(diǎn)。

　　名稱：軸向型、普通軸向型、角向型、單式鉸鏈型、帶支座軸向型、外向型、單式方向型、橫向型、單式拉桿型、壓力平衡型、單式直管壓力平衡型、復(fù)式直管壓力平衡型、復(fù)式拉桿型、單式彎管壓力平衡型、復(fù)式較鏈型、單式彎管壓力平衡型

波紋補(bǔ)償器的材料需要滿足以下條件：

　　1、高彈性限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋補(bǔ)償器能夠正常工作。

　　2、良好的焊接性能，滿足波紋補(bǔ)償器在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。

　　3、良好的塑性，便于波紋補(bǔ)償器的加工成形。

　　4、較好的耐腐蝕性能，滿足波紋補(bǔ)償器在不同環(huán)境下的工作要求。

　　大多數(shù)生產(chǎn)廠家都選擇采用奧氏體不銹鋼，為了提高波紋補(bǔ)償器的耐蝕性，現(xiàn)供熱管網(wǎng)波紋補(bǔ)償器的用材多選用316或316L，這兩種材料性能價(jià)格較為優(yōu)良，往往用于熱力管網(wǎng)。

從設(shè)計(jì)、制造、安裝到運(yùn)行管理，構(gòu)成了波紋管補(bǔ)償器。所以可靠性也要考慮幾個(gè)方面。熱網(wǎng)選用波紋管時(shí)，除要考慮其工作效率外，還要考慮其介質(zhì)、工作溫度及外部環(huán)境，還要考慮到應(yīng)力腐蝕、水處理劑、管道清洗的可能性等因素對(duì)材料的影響，并在此基礎(chǔ)上，結(jié)合波紋管材料、焊接、成型、材料成本及性能，指出波紋管材料生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

      一般情況下，使用波紋管材料應(yīng)滿足以下條件：

      (1)波紋管補(bǔ)償器工作時(shí)，應(yīng)具有高彈性ji限，拉伸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

      (2)良好的可塑性，使波紋管補(bǔ)償器易于成型加工，并經(jīng)過(guò)后續(xù)處理(加工硬化、焊接等)，使其具有足夠的硬度和強(qiáng)度。

      (3)具有良好的耐腐蝕性能，能滿足不同環(huán)境要求的波紋管工作。

      (4)良好的焊接性能，能滿足生產(chǎn)過(guò)程中焊接工藝要求。

      對(duì)埋在溝渠中的熱網(wǎng)，在管道下陷、雨水浸濕或意外排污時(shí)，波紋管補(bǔ)償器應(yīng)考慮采用鐵質(zhì)耐蝕材料、選用鎳合金、高鎳合金等。因?yàn)椴y管補(bǔ)償器制造材料的價(jià)格昂貴，我們可以考慮只在接觸腐蝕介質(zhì)時(shí)才使用表面腐蝕層。通過(guò)疲勞壽命的類型及失效原因分析設(shè)計(jì)可以看出，該飛機(jī)波紋管的穩(wěn)定性、穩(wěn)定度和耐蝕性周兩對(duì)位移均與疲勞壽命有關(guān)。太低將導(dǎo)致金屬波紋管的穩(wěn)定性和耐腐蝕疲勞壽命降低。