高頻焊接機介紹

高頻焊接機與其它的焊機不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊接機不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。工作原理是:首先在高頻焊接機內(nèi)由一整套獨特的電子線路，將從電網(wǎng)輸入進來的低頻交流電（50Hz）轉(zhuǎn)變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線圈（即感應圈）后，利用電磁感應原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；高頻機的功率選擇主要視工件的材質(zhì)、尺寸、形狀及速度要求等因素。利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動時，會借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內(nèi)部生成的。 所以，加熱速度快，?？伤查g熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。

鍛壓行業(yè)1、鋼板加熱，折彎成型。

2、標準件，緊固件的透熱成型。

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。

選用和高頻焊機配合使用的焊接變位機時，我們應注意什么？

工件采用高頻焊機進行焊接熱處理，為了使操作工藝更加智能化和機械化，我們通常會搭配焊接變位機使用。焊接變位機是在焊接作業(yè)中，將焊件回轉(zhuǎn)并傾斜，使焊件上的焊縫置于有利施焊位置的焊件變位機械。今天呢，我們不過多的講述焊接變位機，我們說說選擇時應注意的事項。焊接熱源離開后，液體金屬熔池溫度降低，原子間的活動能力逐漸減小。

你了解和高頻感應釬焊機配套的夾緊裝置的組成部分嗎？

工件在采用高頻感應釬焊機進行焊接熱處理時，為使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置在焊接過程中保持不變，就要用夾緊裝置將工件夾緊，才能保證工件的定位基準與夾具上的定位表面可靠接觸，防止裝焊過程中移動或變形。因此，夾緊裝置的使用對于保證工件的焊接效果具有非常重要的意義。今天呢，小編就簡單的給大家說說夾緊裝置的組成部分。4、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果5、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

夾緊裝置主要由以下三部分組成：

（1）力源裝置 產(chǎn)生夾緊作用力的裝置。所產(chǎn)生的力稱為原始力，如氣動、液動、電動等。對于手動夾緊來說，力源來自人力。

（2）中間傳力機構 介于力源和夾緊元件之間傳遞力的機構。在傳遞力的過程中，它能夠改變作用力的方向和大小，起增力作用，還能使夾緊實現(xiàn)自鎖，保證力源提供的原始力消失后，仍能可靠地夾緊工件，這對手動夾緊尤為重要。

（3）夾緊元件 夾緊裝置的終執(zhí)行件，與工件直接接觸完成夾緊作用。

本文簡單介紹了夾緊裝置的組成部分，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解更多關于夾緊裝置的信息，您可以多看看焊接方面的書籍。

高頻感應焊接機焊接時，其夾緊裝置應滿足什么要求？

現(xiàn)在，為了保證焊接的質(zhì)量，越來越多的工件采用高頻感應焊接機進行焊接熱處理。在焊接工藝中，影響焊接效果的因素有很多，如熱處理操作、溫度等，但是，在眾多因素中，夾緊裝置的作用也是非常大的，它是防止工件移動和變形的關鍵因素。今天呢，小編就給大家說說夾緊裝置的基本要求。高頻電流加到電感線圈后，利用電磁感應原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上，然后在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生渦流，頻率越高，渦流越集中在金屬物體的表層。

設計夾緊裝置時，必須滿足下列基本要求。

1、夾具的設計主要依據(jù)材料的試驗標準及試樣（特指成品及半成品）的形狀及材質(zhì)。可以根據(jù)試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。對于特殊試樣（成品及半成品的）使用的夾具，主要根據(jù)試樣的形狀及材質(zhì)設計夾具。

2、夾具本身沒有固定的結構（如金屬絲可采用纏繞方式夾緊，也可采用兩個平板夾緊，金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對夾夾緊方式)，這和主機有明顯的區(qū)別。結構要力求簡單、緊湊，并具有足夠的剛性，使工裝夾具有良好的工藝性和使用性。

3、夾具本身就是一個鎖緊機構，機械上的鎖緊結構有：縲紋（即螺紋，螺釘，螺母)、斜面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結構的組合體。夾具要保證在裝配焊接過程中工件不會松動，又不會使工件產(chǎn)生的變形和表面損傷超出技術條件的允許范圍。

了解了夾緊裝置的基本要求，在選擇夾緊裝置的時候您的心里是不是更有把握了呢。