滾筒報(bào)價(jià)不耐磨的原因

     一就是包膠粘合劑的強(qiáng)度，我們在包膠滾筒作業(yè)時(shí)，滾筒一定會長時(shí)間的受到離心力及磨差力的作用，如果選用的粘合劑不能很好的起到粘合作用那么就會造成粘好的膠板在各個(gè)作用力的作用下提前脫膠，從而導(dǎo)致膠板開裂甚至解析故障。

    后要說的是我們的工作的作業(yè)方案，我們在工礦企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中使用滾筒作業(yè)時(shí)一定要分析施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，更具當(dāng)時(shí)的情況及具體環(huán)境來選擇不同滾筒膠板的厚度、韌性、硬度、耐磨性等因素。如果不能很好分析和判斷工作環(huán)境及實(shí)際情況就很容易加速滾筒包膠的快速磨損。滾筒包膠步驟2．涂刷底漆：①將包膠底漆攪勻后，用毛刷在輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒金屬表面均勻地涂刷一遍，晾置40分鐘使之干燥充分。

如何選擇滾筒包膠

     目前滾筒包膠現(xiàn)在主要分為熱硫化包膠和冷粘式包膠，傳統(tǒng)的熱硫化包膠在市場上用的比較少，由于它的硫化壓強(qiáng)低，與金屬滾筒的粘接力度低、硫化條件的限制導(dǎo)致橡膠的性能大大折扣，耐磨性能收到很大的影響，膠帶附著力較低，增加了膠帶應(yīng)力，而且硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化。導(dǎo)致對輸送帶的附著力下降，清潔功能差。常見滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素?zé)崃蚧z不能進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè)，遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸會給廠家造成了一定的運(yùn)輸費(fèi)用。

陶瓷滾筒冷包膠產(chǎn)品技術(shù)與產(chǎn)品應(yīng)用選用說明

安裝快捷簡單；

  陶瓷滾筒冷包膠無需將滾筒從輸送線拆卸，只需將輸送帶張緊放松，即可在現(xiàn)場對滾筒進(jìn)行冷包膠，節(jié)省勞力的冷硫化程序使得現(xiàn)場包膠快速，大大提高了輸送系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

陶瓷滾筒冷包膠技術(shù)參數(shù)；

陶瓷耐磨性：60mm以下（測試條件：轉(zhuǎn)速200RPM下研磨30分鐘）

陶瓷硬度：莫氏9度

陶瓷膠板耐熱溫度：80℃

橡膠伸長率：400%

橡膠硬度：60±5（shoreA）

陶瓷膠板抗拉強(qiáng)度：150Kg/cm2