吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，經(jīng)過(guò)沖床裁切，把大片連在一起的吸塑產(chǎn)品用刀模裁切成單個(gè)產(chǎn)品。折邊：吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝，需要用折邊機(jī)將吸塑的三個(gè)邊。高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼吸塑。超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC或PET-G材料，也可以封A-PET。不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱(chēng)這個(gè)過(guò)程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱(chēng)之為底模。

吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤(pán)、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作，能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無(wú)需另加緩沖材料；是用塑料進(jìn)行加工，其產(chǎn)品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產(chǎn)品就用廣泛其主要用于電子產(chǎn)品中。被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn)，外形美觀，便于銷(xiāo)售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力。是一類(lèi)有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對(duì)折吸塑盒，底和蓋分開(kāi)的叫天底蓋吸塑盒。

泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm）。吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、裁床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。

東莞市鴻塑包裝材料有限公司成立以來(lái)，始終堅(jiān)持以人為本，注重人才培養(yǎng)，擁有一批作風(fēng)優(yōu)良、技術(shù)過(guò)硬的綜合技術(shù)人才，堅(jiān)持以服務(wù)為宗旨，不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品質(zhì)量，以的服務(wù)和優(yōu)良的產(chǎn)品滿足廣大客戶需求，客戶的滿意是我們前進(jìn)的動(dòng)力和永遠(yuǎn)的追求！

吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過(guò)1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品檔和環(huán)保的用戶取代PVC。常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；它針對(duì)的是只需護(hù)其棱角，用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。