經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，我國(guó)的無(wú)機(jī)陶瓷膜行業(yè)已經(jīng)具備高超的技術(shù)，行業(yè)內(nèi)企業(yè)的技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際水平。行業(yè)內(nèi)企業(yè)從無(wú)到有，企業(yè)產(chǎn)值也從起初的百萬(wàn)元已經(jīng)發(fā)展到數(shù)億元的規(guī)模，2010-2012年國(guó)內(nèi)無(wú)機(jī)陶瓷膜成套裝備安裝面積合計(jì)約為12萬(wàn)平方米。據(jù)測(cè)算，2012年全年，我國(guó)的無(wú)機(jī)陶瓷膜及成套裝備的市場(chǎng)總量約為5~6億元規(guī)模，其中國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)份額約為70%，已經(jīng)在生物發(fā)酵、食品飲料、化工和水處理領(lǐng)域的應(yīng)用具備一定的規(guī)模。

陶瓷膜新產(chǎn)業(yè)，將中國(guó)膜應(yīng)用領(lǐng)域拓展至高溫、高壓和耐腐蝕環(huán)境，一舉打破了西方的技術(shù)，填補(bǔ)了中國(guó)在這一領(lǐng)域的空白。 徐南平主持的南京工業(yè)大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)研究所，成為國(guó)際無(wú)機(jī)膜學(xué)術(shù)界極為關(guān)注的高水平實(shí)驗(yàn)室之一。他們自主開(kāi)發(fā)的陶瓷膜裝備能夠在化學(xué)反應(yīng)存在的極端環(huán)境，實(shí)現(xiàn)無(wú)清洗狀況下3個(gè)月以上的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，這被認(rèn)為是中國(guó)陶瓷膜裝備能夠在連續(xù)化大工業(yè)中應(yīng)用的保證。這些研究成果先后獲得江蘇省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、全國(guó)化工行業(yè)技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)，2005年國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。

   陶瓷纖維不僅具有陶瓷材料固有的耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，還兼具了纖維材料的高孔隙率、高比表面積等優(yōu)點(diǎn)，陶瓷纖維在制膜過(guò)程中，由于本身纖維形狀特點(diǎn)，纖維之間雜亂無(wú)章的堆積，形成高孔隙率，總孔隙率高能夠超過(guò)70％，而以陶瓷纖維構(gòu)建的分離膜的總孔隙率高可接近陶瓷粒子分離膜的2倍，有效提高膜通量及降低滲透阻力。

   研究者以二氧化鈦納米纖維為原料，采用浸漿法在氧化鋁支撐體上制備雙層TiO2膜，通過(guò)在纖維層中添加溶膠促進(jìn)纖維之間的粘結(jié)，減少了缺陷孔的產(chǎn)生，在燒結(jié)溫度480℃下制得了純水通量為1000L/m2.h.bar，截留分子量為32000，膜的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)陶瓷膜。

　陶瓷納濾膜分離設(shè)備是以陶瓷納濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在膜兩側(cè)施加一定壓力，當(dāng)水流過(guò)膜表面時(shí)，截留水中的懸浮物、膠體、微生物等大分子物質(zhì)，只準(zhǔn)許水、無(wú)機(jī)鹽及小分子物質(zhì)透過(guò)膜，以達(dá)到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。

　　陶瓷納濾膜元件具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、孔徑分布窄、使用壽命長(zhǎng)的技術(shù)特點(diǎn)，并且對(duì)于有機(jī)污染抗性較強(qiáng)，因此在乳化廢液處理方面有著廣泛的應(yīng)用。