從而使滑閥向左運動,于是氣源與B相通,B口有輸出,而輸出口A與R相通,放空。同時密封面附近的介質(zhì)不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接同密封面起化學作用，侵蝕脫硫蝶閥的密封面。當線圈得電時,先導閥1～2路切斷,而2～3路相通,氣室1的壓力放空,向左的推力為零,而向右的推力為FK。 FK=SK?P=100N。 此時滑閥向右運行,從而使PA相通,A口有輸出信號,而BS相通,放空。A口和B口分別接到氣動活塞式蝶閥的上、下氣缸,上氣缸有信號時蝶閥打開,下氣缸有信號時蝶閥關(guān)閉。電磁閥故障率較高,多半是電信號轉(zhuǎn)換后,滑閥不動作。滑閥不動作除電氣系統(tǒng)原因外,氣源壓力過低(推動力減小),滑閥阻力過大(干澀、有臟污等)也能造成。另一個原因是先導閥、活動鐵芯下密封墊損壞,上密封墊過低或彈簧失靈等使先導閥不能導向。

研制的雙向金屬硬密封1:1雙向承壓蝶閥特點及技術(shù)功能

1、蝶閥為雙向承壓，雙向金屬硬密封密封，特殊的結(jié)構(gòu)形式可任意調(diào)整密封比壓，采用偏心S形錐形閥座密封面，使密封面不易損壞，提高閥門的使用壽命。

2、操作扭矩較小，轉(zhuǎn)90度啟閉，輕便迅速。

3、流阻小，具有良好的水力特性，流量特性近似傾斜直線 ，節(jié)能效果好，雙向密封對水流無方向要求。

4、密封可靠，抗腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長。

5、該蝶閥閥板采用流線型設計，具有強度高，過流面積大、流阻小，節(jié)省能源。

脫硫蝶閥的使用不當主要是因為在使用過程中，通過不同介質(zhì)與脫硫蝶閥的公稱壓力、耐腐蝕性和溫度等的不符合造成，當出現(xiàn)這樣的情況時使用的脫硫蝶閥密封性就比較容易被影響，從而出現(xiàn)脫硫蝶閥失效的現(xiàn)象情況。電動通風蝶閥多用于空氣，煤氣，煙氣等介質(zhì)，壓力低，開關(guān)控制和調(diào)節(jié)控制都有應用，看具體工況和需求。自然原因的機械損傷為密封面在開閉過程中會產(chǎn)生的擦傷、碰傷及擠傷等損壞情況。介質(zhì)侵蝕是在通過脫硫蝶閥時會對其產(chǎn)生一定的沖擊，使得密封面受到影響。同時密封面附近的介質(zhì)不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接同密封面起化學作用，侵蝕脫硫蝶閥的密封面。

橡膠軟密封蝶閥

　　蝶板一般為電鍍球墨鑄鐵，密封圈為橡膠材料。

　　所用密封材料不同，性能有所不同。常用的有：

　　丁青橡膠，適用溫度一12℃一 82℃；乙丙橡膠，適用溫度一45℃一 135℃；耐熱乙丙橡膠，適用溫度一20℃一 150℃。

　　供熱工程中常用的有對夾式(D371X)，法蘭式(D341X)。電動對夾蝶閥重量輕，閥體結(jié)構(gòu)長度短，成本低，比法蘭蝶閥應用更廣泛。DN125以下可用手柄驅(qū)動(D71,D41X)。對夾式蝶閥小巧輕便，啟閉迅速，操作方便，又好安裝，又容易維修，密封和調(diào)節(jié)性能俱佳，性價比高，所以應大力采用。軟密封蝶閥無方向性，可任意安裝。

　　蝶閥在倉儲時，閥板應開啟4°一5°。以免密封圈長期受壓而變形，影響密封。