軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的聯(lián)合作用，可獲得佳的塑料型坯，即可獲得更為理想的制品壁厚分布。目前國內(nèi)多家中空成型機制造廠家可在大型中空成型機上選擇配套供應(yīng)徑向壁厚控制系統(tǒng)。將電木橫(由用戶根據(jù)被包裝物設(shè)備)安置在橫臺上，電木模上的電線與機器模臺中部的電木模接線柱接妤。造在國內(nèi)目前已經(jīng)獲得技術(shù)上的重大突破，制造成本有較大的降低，預(yù)計在近年內(nèi)可獲得較快的技術(shù)推廣與應(yīng)用.

② 口緣修形技術(shù)

口緣修形式是靠修形口模環(huán)的上下移動實現(xiàn)型坯壁厚的改變。與撓性環(huán)結(jié)構(gòu)相比，其大的優(yōu)點是使用壽命長；高溫殺菌塑料罐其材料組成為PP／EVOH（聚乙烯醇）／PP，其特點在于夾層以EVOH為材料。而且一旦需要更換，有基本機械加工能力的工廠即可承擔(dān)。在有的設(shè)計中， 口模環(huán)的修緣部分被做成活動塊嵌入式，方便更換，并減少更換時的成本。這種形式的設(shè)計，還需要進一步的深入研究，并努力降低制造成本，同時加快推廣普及步伐。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。

2.擠出成型

 擠出成型也稱擠出模塑成型，它在熱塑性塑料加工領(lǐng)域中，是一種變化繁多、用途廣泛、比重很大的加工方法，由擠壓制成的產(chǎn)品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線、電纜及其涂覆和涂層制品。雙層吹塑機擠出過程可分為兩個階段；一階段是使固態(tài)塑料塑化（變成鉆性流體）并在加壓情況下使其通過特殊形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體；它的特點是無論吹制什么形狀的制品，只要其口模直徑不變，則徑向控制都能發(fā)揮作用。第二階段則是用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ㄊ箶D出的形坯固化成管、棒等，還可使擠出的形坯放進中空模具中映人高壓空氣成型為中空制品，如瓶、桶等c。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。

一、預(yù)熱將瓶坯（胚）通過紅外線高溫?zé)艄苷丈?，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。二、吹瓶成型該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯（胚）放置到已經(jīng)做好的吹模中，對其內(nèi)進行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率，當(dāng)然價格也為比半自動的要高。想要了解更多，請關(guān)注廣東樂善機械有限公司。由我公司研發(fā)的泡沫機曾獲'廣東省省級重點新產(chǎn)品'和'國家新產(chǎn)品'稱號。