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五金沖壓模具廠詢問(wèn)報(bào)價(jià)

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 11:35  
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視頻作者:永康市開(kāi)發(fā)區(qū)樂(lè)誠(chéng)模具廠







   樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。激光焊時(shí)能進(jìn)行精i確的沖壓拉伸模具能量控制,因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接。


拉絲模具的種類

  1、鋼?!浗饘伲ㄈ缃疸y)時(shí)鋼模就夠用,鋼模上可以有多個(gè)不同孔徑的孔。

  2、硬質(zhì)合金?!其摻z(鋼線)一般采用硬質(zhì)合金模具(Tungsten carbide nib),這種模具的典型結(jié)構(gòu)為一個(gè)圓柱形(或略帶錐度)的硬質(zhì)合金模芯緊密地鑲嵌在一個(gè)圓形鋼套(case)中,模芯內(nèi)孔中有喇叭口(Bell radius)、入口錐、變形(工作)錐(approach angle)、定徑帶(bearing)及出口角(back relief)。從靠譜的商家來(lái)選,不但優(yōu)勢(shì)很明確,而且價(jià)格會(huì)很合理,況且越好的產(chǎn)品在售后服務(wù)方面會(huì)做得很到位,從而能真正有很大的幫助,畢竟科學(xué)的手段再來(lái)選擇會(huì)比較放心,便于在服務(wù)方面會(huì)很周到,因此,合理來(lái)選擇會(huì)更讓人接受。

  3、鋼絲?!猩饘倬€,如銅、鋁,也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模,內(nèi)孔形狀有些差異。

  4、聚晶?!?xì)線可用到聚晶模(人造鉆石),還有用到天然鉆石的拉絲模。




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注意沖壓拉伸模具的間隙


 沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān),如果在制作的時(shí)候沒(méi)有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它,主要有三個(gè)方面。

  1、如間隙過(guò)大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差,如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴(yán)重,大大降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。

  2、間隙過(guò)大或過(guò)小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,從而造成沖壓時(shí)帶料,過(guò)小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

  3、沖壓拉伸模具在制作時(shí)合理的間隙可以延長(zhǎng)模具壽命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材保持潔凈,孔徑一致不會(huì)刮花板材,減少刃磨次數(shù),保持板材平直,沖孔定位準(zhǔn)確。

  所有從上面的信息中我們可以比較明白的知道,如果想要做好沖壓拉伸模具的整個(gè)的制作過(guò)程就要時(shí)刻注意它們的間隙是否合理,及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。




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拉伸模具表面拉傷問(wèn)題怎么解決

   工件與模具之間

在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,有時(shí)也可以解決工件的拉傷問(wèn)題。對(duì)于生產(chǎn)線通過(guò)機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜,而對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜,影響生產(chǎn)效率,此方法一般成本也很高,還會(huì)生產(chǎn)大量廢料,對(duì)于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。首先裝置沖壓拉伸模具的上下模座,上模座裝置在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,下模座裝置在沖床或壓力機(jī)的作業(yè)臺(tái)面上。

在一些成形負(fù)荷很小的場(chǎng)合,有時(shí)通過(guò)添加潤(rùn)滑油或加EP添加劑的潤(rùn)滑油就可以解決工件的拉傷問(wèn)題。

   模具方面

通過(guò)改變模具凸、凹墨材料或?qū)δ>咄埂寄_M(jìn)行表面處理,使被成材料與凸、凹模這樣接觸副性質(zhì)發(fā)生改變。實(shí)踐證明,這是解決拉傷問(wèn)題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,也是目前廣泛采用的方法。





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