爐排片價(jià)格熱水鍋爐的爐型特點(diǎn)

1.鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準(zhǔn)彈性組合結(jié)構(gòu)，不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，而且鍋爐抗低周疲勞性能好。液體滲透的方式能夠檢查復(fù)爐排片價(jià)格鑄件表面各種開口缺陷，像裂紋、等肉眼很難發(fā)現(xiàn)的缺陷。鍋爐側(cè)水冷壁與水管對(duì)流受熱面采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，并與上下側(cè)集箱相連接，不僅傳熱，而且作為鍋爐本體的支撐結(jié)構(gòu)，保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹，鍋爐運(yùn)行安全可靠；

2.鍋爐全部采用對(duì)流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程，保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃，消除了煙管端部區(qū)域產(chǎn)生局部的過冷沸騰并結(jié)垢的可能型，也就消除了管板產(chǎn)生裂紋的事故隱患，根本解決了采用翼型煙道結(jié)構(gòu)的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時(shí)有發(fā)生的裂紋事故；一般對(duì)專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鍋爐配件表面粗糙度。

3.鍋爐工質(zhì)采用復(fù)合循環(huán)技術(shù)。另外，破壞機(jī)與風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)與燃燒器之間的毗連管道要選用阻力小、耐磨的材料，以盡量削減能耗和器材消耗。鍋爐的前拱管與前墻受熱面，以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式，側(cè)水冷壁管和側(cè)對(duì)流管束則在正常運(yùn)行時(shí)則強(qiáng)制循環(huán)方式，保證側(cè)水冷壁管和對(duì)流管束中的水速不僅高于其所受熱負(fù)荷的安全水速，而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積，側(cè)水冷壁管爆管的可能

爐排片價(jià)格適應(yīng)范圍較廣

爐排片價(jià)格是由1組直徑為1.5m的空心圓筒組成的機(jī)械爐排片價(jià)格，滾筒呈20度傾斜，自上而下排列。垃圾在加料機(jī)的推動(dòng)下進(jìn)入爐膛，在滾筒的旋轉(zhuǎn)作用下，慢慢前行，由于滾筒面的起伏而得到翻轉(zhuǎn)和攪拌，與來自滾筒下面的空氣充分接觸燃燒。該爐排片價(jià)格的特點(diǎn)是：

每個(gè)滾筒都配有一套單獨(dú)的調(diào)速系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)根據(jù)滾筒單獨(dú)分區(qū)，通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和進(jìn)風(fēng)量，控制垃圾在該階段的駐留和燃燒。因此，在處理不同種類的垃圾時(shí)，爐排片價(jià)格適應(yīng)范圍較廣。

滾筒爐排片價(jià)格旋轉(zhuǎn)的工作形式，使圓筒處于半周工作、半周冷卻的狀態(tài)，可以用一般的鑄鐵材料制造，因此費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)。

受熱面上沒有移動(dòng)部件，可以減少磨損和被垃圾中的鐵器卡住的現(xiàn)象。

由于進(jìn)風(fēng)阻力較小，進(jìn)風(fēng)壓力較低，節(jié)省風(fēng)機(jī)的能耗，同時(shí)減少了爐膛出口的飛灰及相應(yīng)造成的隨后對(duì)受熱面的磨損。

爐排片價(jià)格的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

爐排片價(jià)格的優(yōu)點(diǎn)是：比其他鏈條爐排金屬耗量低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝和運(yùn)行都比較方便。

爐排片價(jià)格的缺點(diǎn)是：爐排片價(jià)格片用圓鋼串聯(lián)，必須保證加工和裝配質(zhì)量，否則容易折斷，而且不便于檢修和更換;長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，由于爐排片價(jià)格片互柏磨損嚴(yán)重，使?fàn)t排間隙增大，漏煤損失增多。

 以上幾種形式的爐排片價(jià)格都是從國(guó)外引進(jìn)的技術(shù)，不僅減少了漏煤和運(yùn)行故障率，爐排片價(jià)格片的鑄造精度和整體裝配水平也都有很大的提高。