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發(fā)布時(shí)間：2020-10-27 15:31

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視頻作者：山東聊城泰真管業(yè)有限公司

大口徑厚壁鋼管出現(xiàn)內(nèi)割傷的原因

大口徑厚壁鋼管出現(xiàn)內(nèi)割傷是由頂頭設(shè)計(jì)不合理及連接頂頭的連接桿上有尖棱的凸起，或焊有金屬點(diǎn)等物，而把毛管內(nèi)表面刮傷造成的。頂頭設(shè)計(jì)不合理，如反錐部分圓角太小和邊緣尖銳，也會(huì)刮傷毛管內(nèi)表面。如果使用的頂頭展軋段錐角和軋輥出口錐錐角不符以及頂頭質(zhì)量不好或頂頭表面有缺陷，也會(huì)導(dǎo)致內(nèi)表面刮傷。軋機(jī)調(diào)整不正確會(huì)加劇這種缺陷的產(chǎn)生，這種缺陷為螺旋形。

內(nèi)割傷有時(shí)也在均整機(jī)上出現(xiàn)，形成原因相同。

輕微圓滑的內(nèi)刮傷可以通過(guò)以后的變形而消除（如軋管、冷拔）；嚴(yán)重的有時(shí)不能消除，而殘留在成品大口徑厚壁鋼管上造成廢品。

大口徑厚壁鋼管內(nèi)壁防腐處理方法

說(shuō)說(shuō)大口徑厚壁鋼管內(nèi)壁處理方法，常用的方法有三種：防腐涂料、樹(shù)脂砂漿、水泥砂漿。但三種方法都存在兩個(gè)問(wèn)題：

一是防腐層與大口徑厚壁鋼管的粘結(jié)強(qiáng)度問(wèn)題。關(guān)于防腐涂料和樹(shù)脂砂漿兩種方法均要求大口徑厚壁鋼管內(nèi)外壁徹底除銹才能施工，但這點(diǎn)難以做到。因而銹點(diǎn)部分就形成了日后分層剝離的來(lái)源，構(gòu)成腐蝕和結(jié)垢。

二是大口徑厚壁鋼管大部分都是現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊施工，在焊完后進(jìn)行防腐。只能是人工進(jìn)行，質(zhì)量不易控制，并且對(duì)于直徑小的管，因?yàn)槿藛T無(wú)法進(jìn)入施工，無(wú)法進(jìn)行防腐處理工作，這也就形成了日后焊縫損壞的隱患。

常用大口徑厚壁鋼管的標(biāo)準(zhǔn)

目前國(guó)內(nèi)對(duì)于大口徑厚壁鋼管執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)一共有近50項(xiàng)，準(zhǔn)確來(lái)說(shuō)是47項(xiàng)，像GB 8162-2013（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管）及GB 6479-2013（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫管）這樣的GB執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有25項(xiàng)，而特殊用途的則有19項(xiàng)，下面主要列舉一些常用的大口徑厚壁鋼管標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管（GB/T8162-2008）

流體輸送用無(wú)縫管（GB/T8163-2008）

低中壓鍋爐用無(wú)縫管（GB3087-2008）

高壓鍋爐用無(wú)縫管（GB5310-2008）

化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管（GB6479-2000）

石油裂化用無(wú)縫管（GB9948-2006）

地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）

金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫管（GB3423-82）

石油鉆探管（YB528-65）

船舶用碳鋼無(wú)縫管（GB5312-85）

汽車半軸套管用無(wú)縫管（GB3088-82）

柴油機(jī)用高壓油管（GB3093-86）