小口徑厚壁鋼管用鋼的分類介紹

小口徑厚壁鋼管用鋼按照冶煉方法，小口徑厚壁鋼管用鋼分電爐鋼、平爐鋼以及吹氧轉(zhuǎn)爐鋼等。

管坯按成型方法分為：

鋼錠—開坯—管坯；

連鑄方坯—開坯—管坯；

直接連鑄圖圓管坯。

小口徑厚壁鋼管用鋼按照化學(xué)成分，鋼分為兩大類：碳鋼和合金鋼。根據(jù)含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

根據(jù)合金元素的含量的不同，合金鋼可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。

根據(jù)澆注方法，鋼可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和關(guān)鎮(zhèn)靜鋼等。

選用什么鋼種、冶煉方法、成型方法等應(yīng)根據(jù)鋼管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分發(fā)揮各廠的潛力來決定。

小口徑厚壁鋼管的尺寸和質(zhì)量檢查

切斷后的小口徑厚壁鋼管要根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括逐根檢查小口徑厚壁鋼管的尺寸和彎曲度以及小口徑厚壁鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量，并取樣抽查小口徑厚壁鋼管的機(jī)械性能和工藝性能等。小口徑厚壁鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查，可在檢查臺上用各種量具進(jìn)行，也可采用自動尺寸檢測裝置進(jìn)行連續(xù)檢測?，F(xiàn)代化的小口徑厚壁鋼管車間采用后一種方式。

小口徑厚壁鋼管外表面檢查一般采用目檢，而內(nèi)表面除了用目檢外，尚可利用反射棱鏡進(jìn)行檢查。目前，已經(jīng)開始采用各種無損探傷法檢測其內(nèi)部和外表面缺陷。近十幾年來無損探傷技術(shù)有很大的發(fā)展，近又出現(xiàn)了超聲發(fā)身全息照相、超聲波頻譜分析探傷。它已成為小口徑厚壁鋼管生產(chǎn)中不可缺少的工序。

小口徑厚壁鋼管精煉時使用凈化溶劑的方法

將定量的噴射凈化熔劑裝入噴射裝置的儲料罐中蓋好，先通氮?dú)?，然后打開精煉罐下面的開關(guān)，待精煉小口徑厚壁鋼管有熔劑噴出時，將小口徑厚壁鋼管插入鋁液內(nèi)作水平運(yùn)動，小口徑厚壁鋼管端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右移動，將定量熔劑均勻噴完后，繼續(xù)均勻噴吹一周，然后把小口徑厚壁鋼管從鋁液中抽出，然后關(guān)閉氮?dú)狻?

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小口徑厚壁鋼管的噴射除銹

噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用（role）下對小口徑厚壁鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且小口徑厚壁鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的 作用下，還能達(dá)到所需要的 均勻粗糙度。小口徑厚壁鋼管用于管道、熱工設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學(xué)工業(yè)和特殊用途。是小口徑厚壁鋼管的一種。制造方法與小口徑厚壁鋼管相同，但對制造小口徑厚壁鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大小口徑厚壁鋼管表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與小口徑厚壁鋼管表面的 機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的 理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于小口徑厚壁鋼管內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于小口徑厚壁鋼管外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個問題。