紊流雙套管的功能介紹

1.具有清障功能。

由于各種原因，電除塵器中時常會有異物落入到氣力輸送系統中來，造成輸送系統的故障堵管，而紊流雙套管系統在每臺發(fā)送罐底部裝有“出料三通”，起到一個沉淀箱的作用，超大、超重雜物沉積箱底，定期清除，防止流入輸送管中，起到了防止事故堵管的目的。

2.較好的流化性的功能。

在每臺發(fā)送罐內配置具有強力擾動作用的氣化噴嘴裝置，使物料在進入輸送管道前給予充分的擾動和氣化，避免了塊狀灰進入輸灰管道，保證物料在管道內流動順暢。

紊流雙套管的產品特點

輸送管道采用特殊的紊流雙套管結構，輸送機理。

低正壓密相氣力輸送，輸送。

無壓起動：紊流雙套管系統運行時，出料閥先打開，進氣閥再打開， 保證起始速度由“0”開始緩慢上升，降低了對閥門和管道的磨損。

單位時間輸送次數少：紊流雙套管系統采用“量多次少”的輸送方 式，每次輸送較多灰量，減少單位時間內的輸送次數（每 小時循環(huán)持數一般不超過6次,符合新版火力發(fā)電廠除灰設 計技術規(guī)程DL/T5142-2012要求），從而可以大大延長設備使用壽命。

輸送速度低，設備磨損小。

紊流雙套管系統出力大，輸送能耗小。

可長距離輸送而不堵管，紊流雙套管系統安全性高。工程試驗輸送距 離4500m，工程實際輸送距離2200m。

紊流雙套管系統以單元運行，配置簡單、使用方便、可靠性高。

紊流雙套管系統配備自動控制系統，操作簡單方便。

適應能力強，可用于大顆粒、大比重物料的輸送。

紊流雙套管氣力運輸和機械輸送的對比

現代社會越來越科技話的今天使很多輸送方面都用到紊流雙套管氣力輸送設備，紊流雙套管氣力輸送設備相比傳統輸送方式，不僅節(jié)約人力輸送的不便，并且在輸送過程中還可以進行其他處理，而機械操作也比傳統的輸送方式更加合理。下面了解一下這兩種輸送方式的不同吧。

機械運送方法輸灰系統工藝流程

機械運送設備中刮板運送機是燒結廠的粉塵運送設備，他由機頭部件、中心槽體、機尾部件、刮板運送鏈、驅動設備等構成。

紊流雙套管氣力輸送方法輸灰系工藝流程

紊流雙套管氣力輸送作為運送方法的一種，國外應用較早，特別在近50年來得到較大發(fā)展。所以紊流雙套管輸送管道磨損非常小，輸灰管道的直管段采用普通碳鋼，使用壽命可長達10年。在我國氣力輸送發(fā)展的歷史較短，但由于其占地面積小、布置靈活、利于控制粉塵二次污染、降低勞動程度、提高運送過程自動化水平等優(yōu)點，使得它在電力、建材、冶金、礦山、碼頭、化工等許多行業(yè)被廣泛應用。

紊流雙套管氣力輸送的介紹

紊流雙套管氣力輸送按空氣在管道中的壓力狀態(tài)分為吸送式和壓送式，根據燒結廠粉塵的性質及有關實驗結果，燒結廠粉塵宜采用正壓濃相流態(tài)化氣力運送方法。是在原普通氣動隔膜泵的基礎上,經過技術改進，整合了無失速氣閥，配合全新的氣流分配誘導流化系統，大大提高了輸送效率，還有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出。這種運送方法是根據固氣兩相流氣力運送的原理，利用壓縮空氣的靜壓和動壓來高濃度、率運送物料的，在運送過程中廢灰在倉泵內必須得到充分流化，而且是流化邊運送。

紊流雙套管氣力輸灰系統由五大部分構成：氣源、倉泵、管道、灰?guī)臁⒑涂刂圃O備。該輸灰技術具有獨特的優(yōu)點,已在許多電廠應用并得到廣泛好評,得到用戶和專業(yè)人員的認可。氣源、倉泵及灰?guī)斓鹊倪x擇和確定必須基于管道內的參數(即壓力和所需的空氣量)和物料特性，因此系統設計的核心是基于物料特性的管道設計(即管徑的進取以及沿運送方向的管徑放大率)。通過合理設計管徑、系統耗氣量小，管內灰氣流速低，管道不易磨損和堵塞的目的。