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Q345B雙套管氣力輸送的注意事項(xiàng)
1、為保證金屬保護(hù)層外性的規(guī)整美麗,應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。
2、保溫后的布袋除塵器的噪音小于85分貝。
3、保溫結(jié)構(gòu)的部件按<保溫結(jié)構(gòu)部件規(guī)劃>選用。
4、保溫材料選用高溫玻璃棉,容重為32千克每立方米。
5、高溫玻璃棉規(guī)范:50*600*1200(MM)。
6、外層保護(hù)板為軋槽彩鋼板。
7、供貨規(guī)劃:包括布袋除塵器本體及灰斗、煙道保溫。
8、頂棚保溫后有必要到達(dá)行人條件。
Q345B雙套管的焊接技巧
1、根據(jù)用途來分,焊接Q345B雙套管有一般用途和高溫高壓用等,后者用的管子往往是特種合金鋼,必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產(chǎn)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機(jī)械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。
2、根據(jù)管壁厚薄來分,鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接,有些薄壁管可以用保護(hù)氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。
3、根據(jù)管材的直徑大小來分,直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進(jìn)管子里去實(shí)施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術(shù)提出要求,能做到單面焊接兩名成形,通過鋼球試驗(yàn),保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設(shè)計(jì)要求。
4、只要管子材料是高強(qiáng)度合金鋼,包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管,都要在焊接工藝上著重落實(shí)防止由于焊接高溫作業(yè)產(chǎn)生馬氏體組織,出現(xiàn)裂縫的傾向,工藝上一般要求是,焊條要選擇好,并且按要求焙烘發(fā)給焊工使用,焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物,清潔干凈,焊接線能量盡可能小些,盡量減少焊接過程中擺動(dòng),后一道焊縫的排列盡可能對熱影響區(qū)有退火作用。焊后緩冷,用石棉布等蓋上等等措施。2、外殼保護(hù)板與聯(lián)接角鋼相連時(shí)用5*13-11抽芯鋁鉚釘,板與板相連時(shí)用5*11-11抽芯鋁鉚釘。
5、為了保證管子的焊接質(zhì)量,對焊工要培訓(xùn)和考試,合格上崗。焊工要焊好鋼管,除了基本理論,要琢磨操作技巧,管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(tài)(管子不能轉(zhuǎn)動(dòng)情況下),選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大,一次成形,無法中途調(diào)整電流),過程當(dāng)中控制好電弧的穩(wěn)定和成形,可以適當(dāng)擺動(dòng),要成形和必要的擺動(dòng)結(jié)合好。經(jīng)過嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室測試和工廠現(xiàn)場測試證明,Q345B雙套管粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求,是一款具有簡單免安裝,可移動(dòng)便攜,可靠低故障率的理想的新型粉體設(shè)備。
20世紀(jì)30年代以來,隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接Q345B雙套管成本低、生產(chǎn)。
Q345B雙套管的磨損原因
Q345B雙套管氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備現(xiàn)已成為顆粒物料為首要的運(yùn)送方法之一,通過多年的開展和出產(chǎn),關(guān)于氣力輸送的現(xiàn)狀和未來仍是比較有決心的,因?yàn)闅饬斔偷膬?yōu)勢十分顯著,可以適應(yīng)各種物料運(yùn)送并且功率很高。
Q345B雙套管管道漏料是一個(gè)比較常見的毛病,所以Q345B雙套管廠家在出產(chǎn)氣力輸送設(shè)備時(shí),所選用的都是耐磨性比較高的無縫鋼管,可是通過長期使用后仍然會由于物料磨損而泄露,或許呈現(xiàn)堵管的現(xiàn)象,這種狀況首要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
彎頭部分在作業(yè)時(shí),與外界其他設(shè)備相互觸摸磨損就會導(dǎo)致管道漏料,如果卸灰門封閉不嚴(yán)也會導(dǎo)致系統(tǒng)短路,安裝時(shí)沒有將密封圈安裝好或許卡環(huán)由于遭到管道的震動(dòng)而松動(dòng),這些原因都會導(dǎo)致管道漏料。管道漏料會形成堵管,并且會下降漏料點(diǎn)處的壓力,所以需求特別防備氣力輸送管道漏料的狀況發(fā)生。焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動(dòng)焊對配管做環(huán)狀焊接。
以Q345B雙套管磨損舉例,磨損原因主要為以下兩點(diǎn):
①刮削:刮削就是顆粒在相對的角度對材料的沖擊,沖擊過后,再利用動(dòng)能對材料進(jìn)行刮削。
②壓削:顆粒用將近垂直的角度對材料進(jìn)行沖擊,這種情況出現(xiàn)在彎頭和異徑管。壓削這類磨損主要決定在顆粒自身的特性和管材。