預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的生產(chǎn)和應(yīng)用，至今已有70多年歷史。共同溝建設(shè)避免由于敷設(shè)和維修地下管線頻繁挖掘道路而對交通和居民出行造成影響和干擾，保持路容完整和美觀。1939年法國邦納管道公司首先設(shè)計(jì)并制造了預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)。20世紀(jì)40年代 歐美競相開發(fā)PCCP，美國是生產(chǎn)和使用PCCP的國家，迄今為止，美國已使用PCCP28000km，管徑達(dá)7600 mm。除美國外，PCCP已在美洲、歐洲、非洲及亞洲的十多個國家得到廣泛使用，近年來使用PCCP的國家是非洲的利比亞。

我國開發(fā)研制生產(chǎn)PCCP起步較晚，20世紀(jì)80年代才開始研制。雖然我國生產(chǎn)使用PCCP的歷史僅有二十多年，但由于恰逢國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，城市化進(jìn)程 加快的有利時(shí)機(jī)，經(jīng)過自主研發(fā)，引進(jìn)技術(shù)與設(shè)備消化，產(chǎn)品已能完全國產(chǎn)化。

它是帶有鋼筒的高強(qiáng)度混凝土管芯纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，噴以水泥砂漿保護(hù)層，采用鋼制承插口，同鋼筒焊在一起，承插口有凹槽和膠圈形成了滑動式膠圈的柔性接頭，是鋼板、混凝土、高強(qiáng)鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有鋼材和混凝土各自的特性。使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超載，或者到達(dá)行程后,還是繼續(xù)打壓,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過規(guī)定時(shí)，油缸頂部會發(fā)生嚴(yán)重漏油。適用于跨區(qū)域水源地之間的大型輸水工程，自來水、工業(yè)和農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)的供配水管網(wǎng)，電廠循環(huán)水管道，各種市政壓力排污主管道和倒虹吸管等，在全球范圍內(nèi)廣泛使用。

水泥管制管工藝

1、離心制管工藝 　　采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；5、繼續(xù)按破壞，若未破壞可繼續(xù)按破壞荷載的10%加荷至破壞荷載，恒壓3min，檢查破壞情況，如仍未破壞可繼續(xù)分級加荷至破壞?；炷翗?biāo)號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)，

2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；水泥管是運(yùn)用電線桿離心力原理制作的一種預(yù)置管道，首要用于城市的供水和排水管道。此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時(shí)間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染； 　　

2、懸輥制管工藝 　　采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善?；炷翗?biāo)號通常為C30、C40；成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在； 　　

3、芯模振動工藝（內(nèi)模振動工藝） 　　此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以的振動力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。預(yù)應(yīng)力鋼筒鋼筋混凝土管我國80年代后期開始試制應(yīng)用，管徑可達(dá)9m，承壓達(dá)4．0MPa。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。

水泥排水管的質(zhì)量判定

　　水泥排水管的質(zhì)量問題，這是用戶比較關(guān)注的問題，而且水泥排水管的質(zhì)量是有一定判定規(guī)則的：

　　1、優(yōu)等品

　　混凝土抗壓強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定，八根或八根以上水泥排水管尺寸達(dá)到優(yōu)等品要求，內(nèi)水壓力和外壓荷載達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，判該批產(chǎn)品為優(yōu)等品。

　　2、一等品

　　混凝土抗壓強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定，允許有二根管子修補(bǔ)，且在5.2.4規(guī)定的允許修補(bǔ)范圍之內(nèi)已修補(bǔ)，八根或八根以上水泥排水管尺寸達(dá)到一等到品要求，內(nèi)水壓力和外壓荷載達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，判該批產(chǎn)品為一等品。輸水管道的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)從水庫、調(diào)壓室、前池向水輪機(jī)或由水泵向高處送水，以及埋設(shè)在輸水管道優(yōu)點(diǎn)：造價(jià)比鋼管低，可以承受較高的工作壓力和外部荷載，接口采用鋼板冷加工成型，加工精度高。

　　3、合格品

　　混凝土抗壓強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定，允許有水泥排水管修補(bǔ)，且在5.2.4規(guī)定的允許修補(bǔ)范圍之內(nèi)已修補(bǔ)，八根或八根以上水泥排水管尺寸達(dá)到合格品要求，內(nèi)水壓力和外壓荷載達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，判該批產(chǎn)品為合格品。我國鋼筋混凝土排水管制管工藝技術(shù)，近十年來得到快速進(jìn)步，目前已擁有了當(dāng)今世界的全部制管技術(shù)，成型工藝有：離心成型工藝、懸輥成型工藝、芯模振動成型工藝、立式徑向擠壓成型工藝、立式附著式成型工藝、立式插入振搗工藝等。