陶瓷復(fù)合彎頭連接的優(yōu)點(diǎn)

1、陶瓷復(fù)合彎頭原有的特性不受影響

陶瓷復(fù)合彎頭連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是陶瓷復(fù)合彎頭連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。

2、有利于施工安全

采用陶瓷復(fù)合彎頭連接技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和氣瓶等，這就給施工組織帶來了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

陶瓷復(fù)合彎頭在涂層前的準(zhǔn)備

(1)檢查陶瓷復(fù)合彎頭表面處理前是否經(jīng)過表面缺陷和板形方面的測(cè)試和分析。

(2)檢查陶瓷復(fù)合彎頭表面的脫脂清洗效果。

(3)檢查陶瓷復(fù)合彎頭表面化學(xué)液膜厚是否按照國家或行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

(4)檢查堆焊耐磨彎頭的表面是否符合涂層基板在表面溫、濕度方面的要求。

(5)涂料和稀釋劑的型號(hào)、規(guī)格，上機(jī)前的黏度。

(6)涂層室的環(huán)境溫度。

陶瓷復(fù)合彎頭的質(zhì)量保證措施

1．設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)聯(lián)系開箱、檢查并做好驗(yàn)收記錄，若發(fā)現(xiàn)有損壞或者質(zhì)量缺陷，及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查，確認(rèn)質(zhì)量問題，聯(lián)系制造廠研究處理；

2．對(duì)安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉設(shè)計(jì)院圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，并有專職技術(shù)員指導(dǎo)；

3．設(shè)備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時(shí)更換需進(jìn)行重新交底，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；起重指揮、機(jī)械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗。

4．設(shè)備吊裝前，必須進(jìn)行通球試驗(yàn)或者內(nèi)窺鏡檢查，待內(nèi)部清潔度合格后，方可進(jìn)行吊裝。

5．吊裝過程中，必須采取有效措施保障管排不發(fā)生變形。

6．臨時(shí)加固件必須牢固可靠，禁止與集箱或管排焊接。

7．陶瓷復(fù)合彎頭安裝完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找正驗(yàn)收。

陶瓷復(fù)合彎頭公司注重技術(shù)創(chuàng)新

公司注重加強(qiáng)技術(shù)儲(chǔ)備，努力促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。瞄準(zhǔn)行業(yè)前沿，著力開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品。我公司始終堅(jiān)持忠誠守信服務(wù)客戶、建設(shè)品牌形象奉獻(xiàn)社會(huì)的經(jīng)營理念，產(chǎn)品銷往全國各地服務(wù)于各個(gè)行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)得到了用戶的肯定和好評(píng)。

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