?超聲波焊接的產(chǎn)品設(shè)計三要素

1. 接觸面較小

為保證焊接界面（熔合面）發(fā)生變形（應(yīng)變），要求焊接界面上初始接觸面較小，以確保整個表面受熱均勻，并很快達(dá)到熱塑性材料的熔融溫度。

2. 確保合適對準(zhǔn)

焊件設(shè)計以及有時焊點設(shè)計中應(yīng)該設(shè)計有對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，以確保焊件的合適定位。一般通過定位銷、焊件預(yù)裝配或焊點設(shè)計，如舌榫焊點，進(jìn)行焊件的對準(zhǔn)。焊件也可以依靠焊頭和夾具對準(zhǔn)，但這不是很好的方法。

3. 能量轉(zhuǎn)換

焊件設(shè)計應(yīng)使焊件與焊件接觸面積z大，從而使焊頭/焊件接觸面誘導(dǎo)產(chǎn)生的局部高應(yīng)力z小，這也降低了焊件被劃傷的可能性。另外，焊件設(shè)計應(yīng)使焊件與焊頭接觸面和焊接面之間的距離z小，并保證整個焊年都保持這個距離。注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。必須注意的是要避免產(chǎn)生空隙，否則會阻礙超聲波振動直接向焊接面?zhèn)鞑ァ?

焊件設(shè)計中首先考慮的是焊接距離（焊件/焊頭接觸面和焊接面之間的距離）。如果該距離小于6mm，稱為“近場焊接”，大于6mm，稱為”遠(yuǎn)場焊接”。需要注意的是，若焊接距離小于焊接材料波長時，適合采用近場焊接。受此影響，國內(nèi)機(jī)床需求不斷減弱，金屬加工機(jī)床進(jìn)口市場也呈現(xiàn)階段性下降的狀態(tài)。對于近場焊接，一般假設(shè)能量控制器的振幅與焊頭施加的振幅相似。相反，在遠(yuǎn)場焊接中，確定焊接表面能量控制器所經(jīng)受的振幅時，必須考慮波在焊件內(nèi)的傳播。在可能的情況下，z好將焊件設(shè)計為采用近場焊接，以減少焊件劃痕、能量損耗、焊件變形和設(shè)備超載等問題。如不可能設(shè)計為近場焊接，要慎重選擇焊件的尺寸，以確保焊點面上的振幅z大。

焊接設(shè)計需要考慮的另一個主要因素是超聲波振動在焊件中產(chǎn)生“共振”模式的可能性。當(dāng)焊件產(chǎn)生與焊接頻率一致或接近，或次諧波頻率下的自然共振模式時，可能造成焊件的破壞。

數(shù)控切斷機(jī)加工廠數(shù)控切斷機(jī)加工廠數(shù)控切斷機(jī)加工廠數(shù)控切斷機(jī)加工廠

?怎樣用測量診斷法對故障數(shù)控車床進(jìn)行診斷

   在數(shù)控車床出現(xiàn)問題之后可用的檢測方法是多種多樣的，但總體來說可以將它劃歸為兩個大類別，第y是對其系統(tǒng)進(jìn)行檢測，這種情況之下h的檢查方式為一旦發(fā)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)問題，就立刻對其切斷電源，之后重啟機(jī)器看一下故障是否已經(jīng)消失，在連續(xù)作業(yè)情況之下或者是由于外力影響之下，車床數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障會產(chǎn)生車床無法正常運作的問題，而這種問題是在實際使用過程中車床出現(xiàn)問題的情況之一。16世紀(jì)中葉，法國有一個叫貝松的設(shè)計師設(shè)計了一種用螺絲杠使刀具滑動的車螺絲用的車床，可惜的是，這種車床并沒有推廣使用。

   在數(shù)控車床廠家產(chǎn)品的檢測之中第二種，也是較為常用的一種那就是測量診斷法，這種方式在故障排除方面應(yīng)用的數(shù)量也比較多，主要是對車床的硬件進(jìn)行檢測，在實際的檢測過程之中所使用的設(shè)備是比較多的，例如在檢測硬件配件好壞的時候需要用到萬用表，在細(xì)化檢查的時候需要應(yīng)用到示波器以及邏輯測試儀等等儀器，用這些設(shè)備儀器進(jìn)行各個配件的檢查，之后對出現(xiàn)故障的配件進(jìn)行更換就能夠確保車床正常進(jìn)行使用了。油泵不噴油：主要原因可能有油箱內(nèi)液面低、油泵反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進(jìn)油口處吸人空氣、軸和轉(zhuǎn)子有破損處等，對主要原因有相應(yīng)的解決方法，如注滿油、確認(rèn)標(biāo)牌，當(dāng)油泵反轉(zhuǎn)時變更過來等。舉個為簡單的例子，比如在實際的故障檢測過程中，對數(shù)控系統(tǒng)的三相電源進(jìn)行檢測，就可以采用相序表測量，通過這種測量方式就能夠了解到在線路方面是否有問題存在。

數(shù)控技術(shù)也叫計算機(jī)數(shù)控技術(shù)（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用計算機(jī)實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。對于數(shù)控機(jī)床液壓油箱的溫度控制，操作人員較容易觀察到的是實際輸出溫度與設(shè)定溫度的差值，以及溫差的變化值。這種技術(shù)用計算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實現(xiàn)，均可通過計算機(jī)軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行。