光學(xué)玻璃中稀土元素的重要性

對(duì)于光學(xué)玻璃來(lái)說(shuō)，在玻璃的制造加工過(guò)程中加入稀土元素，能夠有效的改善玻璃的物化結(jié)構(gòu)性質(zhì)，通過(guò)向玻璃中加入不同種類(lèi)的稀土元素，能夠使玻璃表現(xiàn)出各種不同的物化性質(zhì)，改變玻璃的通光性質(zhì)、折光效率等等能力，對(duì)光學(xué)玻璃來(lái)說(shuō)十分的重要。

通過(guò)不斷的研究稀土元素對(duì)光學(xué)玻璃起到的作用，能夠讓我們制造出的光學(xué)玻璃擁有更多的特別性質(zhì)，在各種領(lǐng)域有更多的作用。

常見(jiàn)的光學(xué)玻璃清洗

洗滌液的制備及使用注意事項(xiàng)洗滌液簡(jiǎn)稱(chēng)洗液，根據(jù)不同的要求有各種不同的洗液。將較常用的幾種介紹如下。

強(qiáng)酸氧化劑洗液強(qiáng)酸氧化劑洗液是用重鉻酸甲（K2Cr2O7）和濃H2SO4配成。K2Cr2O7在酸性溶液中，有很強(qiáng)的氧化能力， 對(duì)玻璃儀器又及少有侵蝕作用。所以這種洗液在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用廣泛。視場(chǎng)小，孔徑大探測(cè)器接收面積較小、反射系統(tǒng)沒(méi)有色差、系統(tǒng)對(duì)象質(zhì)要求不高。配制濃度各有不同，從5~12%的各種濃度都有。配制方法大致相同：取一定量的K2Cr2O7（工業(yè)品即可），先用約1~2倍的水加熱溶解，稍冷后，將工業(yè)品濃H2SO4所需體積數(shù)徐徐加入K2Cr2O7不溶液中（千萬(wàn)不能將水或溶液加入H2SO4中），邊倒邊用玻璃棒攪拌，并注意不要濺出，混合均勻，俟冷卻后，裝入洗液瓶備用。新配制的洗液為紅褐色，氧化能力很強(qiáng)。當(dāng)洗液用久后變?yōu)楹诰G色，即說(shuō)明洗液無(wú)氧化洗滌力。

例如,配制12%的洗液500mL。取60克工業(yè)品K2Cr2O7置于100mL水中（加水量不是固定不變的，以能溶解為度），加熱溶解，冷卻，徐徐加入濃H2SO4３４０mL，邊加邊攪拌，冷后裝瓶備用。

這種洗液在使用時(shí)要切實(shí)注意不能濺到身上，以防“燒”破衣服和損傷皮膚。洗液倒入要洗的儀器中，應(yīng)使儀器周壁全浸洗后稍停一會(huì)再倒回洗液瓶。下面具體看看：A，清洗工藝的技術(shù)關(guān)鍵：光學(xué)玻璃經(jīng)過(guò)清洗后能否達(dá)到表面不留任何油污，污跡，表面光滑，水膜完好。第—次用少量水沖洗剛浸洗過(guò)的儀器后，廢水不要倒在水池里和下水道里，長(zhǎng)久會(huì)腐蝕水池和下水道，應(yīng)倒在廢液缸中，缸滿(mǎn)后倒在垃圾里，如果無(wú)廢液缸，倒入水池時(shí)，要邊倒邊用大量的水沖洗。

影響光學(xué)玻璃清洗的因素有哪些呢？下面具體看看：

A，清洗工藝的技術(shù)關(guān)鍵：光學(xué)玻璃經(jīng)過(guò)清洗后能否達(dá)到表面不留任何油污，污跡，表面光滑，水膜完好！

B，影響清洗后光學(xué)玻璃質(zhì)量的因素及相應(yīng)的解決方法：

（1）玻璃本身的質(zhì)量螺旋送料機(jī)及被污染的情況，主要為：表面有霉點(diǎn)，氣泡，劃傷等，在機(jī)械處理中，如：研磨，搽試，測(cè)應(yīng)力時(shí)，人為導(dǎo)致的污染情況不一；

（2）清洗劑的選擇其能動(dòng)及溫度，水質(zhì)；我們采用非ODS的水類(lèi)堿性清洗劑，主要由 水，堿，表面活性劑，防銹材料組成，化學(xué)式C3H8，具有側(cè)鏈的環(huán)狀烯烴，具有較強(qiáng)的 溶油能力；特點(diǎn)：低毒，不燃，清洗成本低等特點(diǎn)；

（3）溶液的濃度直接影響清洗度的大??； 通常清洗液的PH值一般在8.5-12之間，若PH值大于箱式變壓站10，側(cè)表面活性物質(zhì)作用要削弱，當(dāng)PH 值大于12時(shí)，側(cè)清潔度下降。

（4）溶液溫度及浸泡時(shí)間也同高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)樣影響去污效率； 當(dāng)溫度上升，溶液的反應(yīng)速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脫離，但溶液的穩(wěn)定 度下降。若溫度過(guò)高，會(huì)在玻璃邊角上產(chǎn)生花紋。

（5）在清洗過(guò)程中，還應(yīng)注意必須使用純水或去離子水，若使用自來(lái)水等硬水側(cè)很難除去玻璃上的油污，且水中所含的Ca,Na離子等雜質(zhì)會(huì)在烘干后的玻璃表面形成一層白色霧狀膜，污染玻璃；

（6）光學(xué)玻璃經(jīng)清洗后需漂洗，漂洗后的清潔度，除與清潔劑的漂洗性和清洗液中的清潔劑濃度有關(guān)外，還與漂洗工序的多少，漂洗供水量的大小，溫度及循環(huán)使用的純水是否干凈有關(guān)；

（7）清洗環(huán)境的清潔程度；

（8）清洗后的干燥工藝及溫度： 應(yīng)盡量保證玻璃垂直，可在玻璃下墊陶瓷柱，避免烘干后玻璃下沿有水??；烘箱溫度控制在70度左右，時(shí)間在20分鐘左右。若溫度過(guò)高，會(huì)在玻璃邊角上產(chǎn)生花紋。

光學(xué)玻璃高精化的方法

 在線電解修銳法（Elect roly tic Inprocess Dressing , 簡(jiǎn)稱(chēng)ELID 法） 早期的在線電解休整磨削對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行加工的方法，其得到的光學(xué)玻璃材料表面仍存在一些亞表面損傷和微裂紋，這些表面缺陷可以通過(guò)游離的磨粒進(jìn)行拋光而去除。因而，人們想找到一種更好的、能結(jié)合ELLD磨削的光整加工工藝。EL ID 磨削可用來(lái)進(jìn)行硬脆材料的、率磨削,而MRF 可用來(lái)進(jìn)行確定性形狀的修正與拋光。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴(yán)格控制溫度和攪拌，使光學(xué)玻璃玻璃液達(dá)到高度均勻。本文提出結(jié)合MRF 與EL ID 磨削的組合工藝對(duì)各種光學(xué)材料(如玻璃透鏡、碳化硅、硅晶玻璃等) 進(jìn)行超精密加工的方法,即采用EL ID 磨削進(jìn)行預(yù)拋光以率地獲得高質(zhì)量表面,然后采用MRF 以進(jìn)一步減小表面粗糙度和形狀誤差。利用該組合加工工藝可以在短時(shí)間內(nèi)得到亞納米級(jí)的表面粗糙度和峰谷值為λ/ 20nm的形狀精度。由此可見(jiàn)，該方法是可取的。