在清洗與保養(yǎng)方面，我們應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：　

1、 石英玻璃的制品十分貴重，因此我們在使用時要非常小心，必須輕拿輕放；　　

2、 石英玻璃如果需要在高溫中使用，我們必須在使用前將其擦拭干凈?？墒褂煤?0%的HF溶液浸泡，再用高純水的清洗或者酒精進(jìn)行處理。操作過程中應(yīng)該佩戴細(xì)線手套，避免用手直接與石英玻璃接觸；　　

3、 不同的石英玻璃制品都有不同的高使用溫度，我們在使用時不能超過此溫度，不然或造成產(chǎn)品的析晶亦或是軟化變形； 　　

4、 石英玻璃屬于酸性材料，高因此正高溫使用時，一定要避免同堿性物質(zhì)(如石棉、水玻璃以及鉀鈉的化合物等物質(zhì))進(jìn)行接觸，不然將很大程度上降低其抗結(jié)晶性能；

5、 石英玻璃材質(zhì)雖然具有極高熱穩(wěn)定性，可經(jīng)受溫差驟變。但在實(shí)際使用中，由于殘余應(yīng)變以及產(chǎn)品形狀的不同，熱穩(wěn)定性也有對應(yīng)的差別，因此在使用時應(yīng)加以注意。

光學(xué)玻璃的清洗干凈與否與方法有關(guān)系

  光學(xué)玻璃的清洗分為鍍膜前,鍍膜后清洗,加工商應(yīng)跟據(jù)鍍膜前后污染物的不同,采用不同的清洗方法,選擇專用的鍍膜前光學(xué)玻璃清洗劑.

  1、鍍膜前清洗

  鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油,求芯也稱定芯、取芯,指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等.由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格,因此清洗劑的選擇是很重要的.在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時,還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題.鍍膜前的清洗一般也采用與研磨后清洗相同的方式.

  2、鍍膜后清洗

  一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗,其中接合前清洗(接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規(guī)定的形狀,以滿足無法一次加工成型的需求,或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序)要求更為嚴(yán)格.接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物,清洗難度不大,但對于鏡片表面潔凈度有非常高的要求,其清洗方式與前面兩個清洗工藝相同.由于鍍膜層比較容易受強(qiáng)堿性傷害,鍍膜后不能使用強(qiáng)堿性清洗劑,需要專用的鍍膜后光學(xué)玻璃清洗劑,此種清洗劑不傷膜層,去污力強(qiáng),可完好的保存膜層.所以光學(xué)玻璃鍍膜后,一般建議用專業(yè)的鍍膜后光學(xué)玻璃清洗劑使用。玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。

光學(xué)玻璃對拋光粉有哪些要求？

  精密光學(xué)玻璃被常用來制作隱形雷達(dá)探照鏡、照相機(jī)鏡頭、高速飛行器窗口以及激光裝置中的光學(xué)透鏡、棱鏡等超精密零件等應(yīng)用中，隨著各類的高精密光學(xué)玻璃的應(yīng)用，在對光學(xué)玻璃拋光中對拋光粉的要求也非常高，以下總結(jié)了光學(xué)玻璃拋光粉的基本要求。

（1）微粉粒度精細(xì)、均勻一致，在允許的范圍之內(nèi)。

（2）有較高的純度，不含機(jī)械其他雜質(zhì)。

（3）有非常好的分散性，以確保在加工過程的、均勻，可適當(dāng)添加分散劑提高懸浮率。

（4）微粉粒需要有一定的晶格形態(tài)，破碎時形成銳利的棱角，以提高拋光效率。

（5）有適當(dāng)?shù)拿芏群陀捕?，與水能有很好的浸潤性及懸浮性，拋光粉需要與水混合。

　粒度越大的拋光粉，磨削力越大，越適合于較硬的材料，要注意的是，所有的拋光粉的顆粒度都有一個分布問題，平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢，而很大粒徑Dmax決定了拋光精度的高低。因此，要得到要求，必須控制拋光粉的很大顆粒。