質(zhì)量區(qū)域在光學(xué)鏡片中的作用非常重要 ：

以光軸為中心之一特定區(qū)域，該區(qū)域內(nèi)之表面質(zhì)量適用傷痕/亮點之規(guī) --品質(zhì)區(qū)域 ：以光軸為中心之一特定區(qū)域，該區(qū)域內(nèi)之表面品質(zhì)適用傷痕/亮點之規(guī)格，此質(zhì)量區(qū)域以外之表面，除特別規(guī)定外，對質(zhì)量沒有要求 格，此品質(zhì)區(qū)域以外之表面，除特別規(guī)定外，對品質(zhì)沒有要求  

（一般外觀檢驗假定全球面為質(zhì)量區(qū)域） （一般外觀檢驗假定全球面為品質(zhì)區(qū)域）  

（1）圖紙上一般均標明允許裂邊尺寸，但裂痕與擦傷通常未標示。  （2）--裂邊：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有部份玻璃脫落。  

--裂痕：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有裂痕，但玻璃未脫落。 --裂痕：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有裂痕，但玻璃未脫落。  

--擦痕：指在鏡片邊緣之不良，一群短小之傷痕。 --擦痕：指在鏡片邊緣之不良，一群短小之傷痕。  

（3）除特別規(guī)定外，此三項不良可依裂邊之規(guī)格來判斷允收否。

光學(xué)鏡片加工中l傷痕（Scratch）之判斷標準：

（1）只有大傷痕時：  L’=≦1/4×D       允收  

（2）同時有大傷痕與較小傷痕時：  L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D   允收  

（3）只有較小傷痕時：  L’=Σ【（W/N）×L】≦D    允收  L’=傷痕換算之總長度  W=傷痕寬度  

N=要求之傷痕規(guī)格  L=該級傷痕長度  D=鏡片表面直鏡  

（4） EX.1：規(guī)格為80/50，鏡片直徑40mm 的鏡片，檢查鏡片表面后，發(fā)現(xiàn)傷痕如下：  ＃80 傷痕8mm  

L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收  

EX.2：規(guī)格為80/50 鏡片直徑8.2mm 的鏡片檢查鏡片表面后，發(fā)現(xiàn)傷痕如下：  ＃80 傷痕8mm，＃60 傷痕4mm，＃40 傷痕6mm  

L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收   EX.3：規(guī)格為80/50，鏡片直徑40mm 的鏡片，檢查鏡片表面后，發(fā)現(xiàn)傷痕如下：  ＃60 傷痕8mm，＃40 傷痕6mm，＃20 傷痕8mm  

L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收  

（5）鍍膜后之反射膜的傷痕標準依照圖紙”傷痕/亮點”之規(guī)格判定。

技術(shù)分析光學(xué)石英玻璃的退火測試

本標準適用于光學(xué)石英玻璃透明石英玻璃退火點的測試:  

　　1試樣的制備

　　 1.1取直徑為10 1mm，長約200mm以上、無氣孔、無氣線的石英玻璃棒1根，經(jīng)無水乙醇凈化處理后，用石英玻璃拉絲機拉絲。此外，還有用于大規(guī)模集成電路制造的光掩膜板、液晶顯示器面板、影像光盤盤基薄板玻璃。拉絲速度應(yīng)保持在3.5 0.5m/min間。同時按等體積原理算出合適的下棒速度，使拉成絲條的標稱直徑為0.55mm，公差為 0.01mm.

　　 1.2選取長為320mm的絲條10根，將絲條兩端燒成直徑為2mm左右的小球，球心應(yīng)與絲條軸線相合。燒球后的試樣長度應(yīng)在305mm以上（不包括小球）。