激光切割機功能

1.蛙跳

　　蛙跳是激光切割機的空程方式。如下圖所示，切割完孔1，接著要切割孔2。切割1頭要從點A移動到點B。當(dāng)然，移動過程中要關(guān)閉激光。從點A到點B之間的運動過程，機器“空”跑，稱為空程。

2.切割質(zhì)量

　　鋁型材是高反射的材料，因而無論是光纖激光切割機還是YAG激光切割機都無法加工較厚的鋁材。另外鋁材料不耐高溫，切割鋁材過程中容易出現(xiàn)毛刺，因此需要著重控制工藝，得到理想的切割質(zhì)量。

光纖激光切割機使用技巧:

1）雙焦距激光切割1頭是激光切割機上的易損物品，長期使用，導(dǎo)致激光切割1頭損壞。

2）每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質(zhì)量。這個是重中之重，必須要做的。

  3）每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

4）經(jīng)常檢查光纖激光切割機鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴(yán)重的。

激光雕刻機日常維修和維護的注意事項

①將激光機1關(guān)閉電源，用內(nèi)六角扳手將滑塊上的鏡片拆（保護鏡片）。激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。拆透鏡后露出四個六角，分別拆，這時滑塊與皮帶脫離，在將線性導(dǎo)軌上的固定釘依依折，（注意不要碰磕導(dǎo)軌）（不要將滑塊拆）這時把握導(dǎo)軌反向放置，露出滑塊與導(dǎo)軌連接部位，若滑塊缺油，會在這時看到滾珠是發(fā)亮的，上油時把針管里的潤滑油擠出一點，用木制牙簽把油添到縫隙，依次加油時帶滾動滑塊，讓潤滑油盡量使每個滾珠沾到

②上完油在讓滑塊在導(dǎo)軌來回滾動一，這時須次先把導(dǎo)軌裝上，注意讓導(dǎo)軌時不要先固定，要把固定釘全部裝好，保持水平，在固定把皮帶與滑塊固定，再把透鏡裝好，調(diào)光一X去向的去路完畢。

激光切割

激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。激光切割的過程：在數(shù)控程序的激發(fā)和驅(qū)動下，激光發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生出特定模式和類型的激光，經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切g(shù)e頭，并聚焦于工件表面，將金屬熔化。