適應(yīng)性和靈活性

與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

一般來說，激光切割質(zhì)量可以由以下6個標(biāo)準(zhǔn)來衡量。

⒈切割表面粗糙度Rz

⒉切口掛渣尺寸

⒊切邊垂直度和斜度u

⒋切割邊緣圓角尺寸r

⒌條紋后拖量n

⒍平面度F

激光切割加工技術(shù)的優(yōu)勢：

1.精度高：定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02 mm；

2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm；

3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)；

4.速度快：切割速度可達(dá)10m/min，l大定位速度可達(dá)70m/min，比線切割的速度快很多；

5.切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工；

6.不損傷工件：激光切割l頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件；

7.不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割；

8.不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材；

9.可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機玻璃等；

10.節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間。 激光切割機在加工工件時，首先就是找到合適的位置進行穿孔。如何選擇合適的穿刺點呢，下面我們就來就激光切割機的穿刺點來探討下。

激光切割的原理

激光切割是由電子放電作為供給能源，通過 He、N2、CO2 等混合氣體為激發(fā)媒介，利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束，從而對材料進行切割。

激光切割的過程：在數(shù)控程序的激發(fā)和驅(qū)動下，激光發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生出特定模式和類型的激光，經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切g(shù)e頭，并聚焦于工件表面，將金屬熔化；同時,

噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走；在由程控的伺服電機驅(qū)動下，切g(shù)e頭按照預(yù)定路線運動，從而切割出各種形狀的工件。