教學專用儀器廠商、化工實驗室儀器廠家

精細化工生產(chǎn)線廠家淺談精細化工行業(yè)特點

1)典型的流程型生產(chǎn)模式，更加強調生產(chǎn)過程中的跟蹤和調整。

2)產(chǎn)品專業(yè)性強，具有特定的產(chǎn)品特性參數(shù)，產(chǎn)品的投入與產(chǎn)出量必須經(jīng)過事先的平衡處理和過程記錄。

3)物流方式特殊，需要考慮產(chǎn)品的合理損耗。

4)物料批號及有效期的要求高。藥品和化學劑是一種特殊的商品，時效性強。需要嚴格控制其有效期，對批次號的管理要求嚴格。

5)對物流及質量的管理非常嚴格，生產(chǎn)及物流過程需進行批號跟蹤，需能確定產(chǎn)品的成分。

6)多投入、多產(chǎn)出的過程，成本核算需要考慮聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品。

7)備品備件品種繁多，庫存管理和查詢相當復雜。

8)存在周期性生產(chǎn)設備全局停產(chǎn)檢修程序。

超濾膜分離實驗裝置

萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹

裝置運行介質為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%：篩版精餾塔實訓系統(tǒng)裝置對象:篩版精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×100×4mm，16節(jié)塔節(jié)，帶兩個玻璃觀測段；塔板為篩板；。冷凝面積0.5(m2)；設備總高度3500 mm；板式精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。板式精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)板式精餾塔加料預熱器:功率1kW板式精餾塔塔頂冷凝器:冷凝面積0.5(m2)篩版塔原料罐：80升篩版塔塔底產(chǎn)品罐：80升篩版塔側線采出罐（兼萃取劑加料罐）填料精餾塔實訓系統(tǒng)系統(tǒng)由填料精餾塔精餾實訓裝置對象；就地儀表電器操作臺；傾角嵌入式就地計算機控制臺；就地智能儀表控制上位jian控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺）；外置配套設備等組成。裝置運行介質為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%..：填料精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×4mm不銹鋼制作，帶兩個玻璃觀測段；精細化工生產(chǎn)線產(chǎn)品的生產(chǎn)過程同其他化工產(chǎn)品一樣，精細化工生產(chǎn)線產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一樣也可分為原料預處理、化學反應、產(chǎn)品分離和提純三個階段。填料為￠6θ環(huán)填料；冷凝面積0.5(m2)；設備總高度3500 mm。填料精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)填料精餾塔加料預熱器:功率1kW填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷凝器。

教學專用儀器廠商

釜式反應實驗裝置

萊帕克十余年專注于化工實驗室設備研發(fā)定制，為高校提供專業(yè)的實驗裝備與實驗室解決方案。主營項目有：教學專用儀器制造；實驗室儀器制造；實驗裝置、科教儀器的技術服務及生產(chǎn)銷售；在工業(yè)生產(chǎn)中，充分掌握操作條件各類因素的影響，對提高產(chǎn)品的質量穩(wěn)定生產(chǎn)，提益有重要的意義。儀器儀表、實驗室裝備、生產(chǎn)中試設備、分析檢測儀器、教學模型、化玻器械、化學試劑、基礎軟件等的研發(fā)、銷售。

冷模塔實驗裝置

下面和萊帕克一起了解下化工原理實驗裝置與固體流態(tài)化實驗

對空氣~石英砂體系，流動的空氣由鼓風機○4提供，依次經(jīng)過氣體流量調節(jié)閥○3-氣體轉子流量計○2-溫度計○1及氣體分布板后，穿過石英砂組成的床層，zui后床層頂部○10排出?？諝獾牧髁坑蓺怏w流量計讀出，空氣通過床層的壓降由U形壓差計讀出，床層高度的變化由標尺桿測出。對水~石英砂體系，其化工原理實驗裝置流程與空氣~石英砂體系大體相似。系統(tǒng)組成見附件篩版精餾塔實訓系統(tǒng)系統(tǒng)由篩版精餾塔精餾實訓裝置對象。

通過化工原理實驗裝置研究步驟：

（1）用木棒輕輕敲打床層，使床層高度均勻一致，并測量出靜床高度；

（2）打開電源，啟動風機；

（3）調節(jié)氣體流量從zui小刻度開始，然后氣體流量每次增加0.5m3/h，同時記錄下相應的空氣流量、空氣溫度、床層壓降等上行原始數(shù)據(jù)。zui大氣體流量以不把石英砂帶出床層為準。

（4）調節(jié)氣體量從上行的zui大流量開始，每次減少0.5m3/h，直至zui小流量，記錄相應的下行原始實驗數(shù)據(jù)。

（5）測量結束后，關閉電源，再次測量經(jīng)過流化后的靜床高度。比較兩次靜床高度的變化。

（6）在臨界流化點之前必須保證有六點以上數(shù)據(jù)，且在臨界流化點附近應多測幾個點。

通過化工原理實驗裝置的實驗可得出：

（1）流體分布板的作用：使流體均勻分布，防止流體的不良初始分布使傳遞效率急劇下降；

（2）實際流化時，由壓差計測得的廣義壓差會有波動，為正?，F(xiàn)象。

篩板精餾實驗裝置實驗怎樣做到精餾節(jié)能

在化工生產(chǎn)過程中，分離是非常重要的一個過程單元，它直接決定了zui終產(chǎn)品的質量和收率，工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著主導地位的分離方法就是精餾。篩板精餾實驗裝置精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同利用能量進行分離的操作單元，具有獨特的優(yōu)勢。

據(jù)估計，化工過程中40%～70%的能耗用于分離，而精餾能耗又占其中的95%。因此有關精餾節(jié)能的措施一直是大家關注的焦點。

一、常用節(jié)能措施：

1.通過減壓槽使較高溫度的釜液閃蒸產(chǎn)生低壓蒸汽；

2.篩板精餾實驗裝置采用兩級冷凝（多組分產(chǎn)品，泡點顯著差別）；

3.選擇傳質效果好、阻力小的傳質設備。

除了比較明顯的節(jié)能措施外，選擇適宜回流比、進料熱狀態(tài)以及操作壓力等，都是重要的精餾節(jié)能措施。

二、zui適宜回流比：

一方面，直接影響再沸器和冷凝器的熱負荷，決定了精餾分離的凈功效，因此，大體上確定了操作費用。另一方面，還與篩板精餾實驗裝置的投資密切相關：在Rm附近，R↑，達到規(guī)定分離要求所需的塔板數(shù)明顯減少，設備費下降；在較高R處，R↑，塔徑、再沸器和冷凝器傳熱面積增大，設備費增大；適宜回流比：R=(1.2~1.3)Rm，總費用僅增加2%~6%，操作彈性卻增大許多。專注于化學、化工、生物、食品、制藥和環(huán)境等領域，為高校提供實驗裝備與實驗室解決方案?！　≡诨どa(chǎn)過程中，分離是非常重要的一個過程單元，它直接決定了zui終產(chǎn)品的質量和收率，工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著主導地位的分離方法就是精餾。篩板精餾實驗裝置精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同利用能量進行分離的操作單元，具有獨特的優(yōu)勢。