11． 頂出部分的配置結(jié)合成形品基本圖，合理配置頂桿位置，注意不要與冷卻水孔及支撐柱等部件發(fā)生干涉。12． 澆口套的配置澆口套頭部SR寸法要比注射機(jī)噴嘴的SR寸法大1mm左右。剖口時(shí)管壁的變形剖口凸模從管材頂部切人時(shí)管壁的變形情況(圖6—11)。澆口套開(kāi)口處ф寸法要比注射機(jī)噴嘴的ф寸法大0.5mm左右。對(duì)于錐度來(lái)說(shuō)，采用片側(cè)1°比較好。13．定位圈的配置結(jié)合成形機(jī)仕樣，采用PUNCH市販品。14．排氣道的配置為了使型腔內(nèi)空氣順利排出，有時(shí)需設(shè)排氣道。不過(guò)一般設(shè)計(jì)中不予考慮，生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有排氣不良，再予以解決。

15． 頂出導(dǎo)柱與頂出導(dǎo)套的設(shè)計(jì)為了提高頂出部件運(yùn)動(dòng)的精度，從而延長(zhǎng)頂桿、型芯壽命，防止頂桿拉傷，可設(shè)計(jì)頂出導(dǎo)柱與頂出導(dǎo)套。16． 部品番號(hào)的確定該公司制定有金型用部品番號(hào)的命名規(guī)則，按此規(guī)則進(jìn)行確定。17． 其他至此，金型的構(gòu)造設(shè)計(jì)基本完成。部品圖在進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計(jì)完成以后，根據(jù)成形品基本圖和金型構(gòu)造圖進(jìn)行金型部品圖設(shè)計(jì)，包括下述內(nèi)容：⑴設(shè)計(jì)需加工的部品圖面。⑵外構(gòu)件追加工部品圖面。比較而言，機(jī)械切割的質(zhì)量穩(wěn)定，但生產(chǎn)率低，而沖壓剪切方法則可大大提高生產(chǎn)率，只要采用的工藝合適，就能較好地保證切割斷面質(zhì)量。⑶購(gòu)入部品仕樣書(shū)。1． 型腔部分的設(shè)計(jì)：⑴從金型構(gòu)造圖中把型腔部分的外形提取出來(lái)。X-Y方向與模板嵌合，注意公差與配合。Z方向采用螺釘或掛鉤或鍵固定均可。⑵成形部分形狀與寸法根據(jù)成形品基本圖來(lái)決定，并考慮以下方面：① 成形品寸法公差。② 與別的部品之間的關(guān)系（配合）等。③ 便于金型的修正。④ 機(jī)械加工方法所能達(dá)到的加工能力。⑤ 加工費(fèi)用。⑥ 其他。⑶型芯均采用掛鉤的形式與型腔件配合，X-Y方向用公差來(lái)嚴(yán)格控制。⑷澆口設(shè)計(jì)⑸固定方法⑹材質(zhì)、硬度的決定

6． 沖頭側(cè)壓對(duì)策沖壓加工時(shí)沖頭左右承受均等荷重是 (即側(cè)壓為零) 狀態(tài)，沖頭承受側(cè)向壓力時(shí)將使上模與下模產(chǎn)生橫方向偏移，造成模具間隙部份變大或變小 (間隙不均勻) 及無(wú)法得到良好精度的沖壓加工。以隔片調(diào)整嵌入件壓入狀態(tài)及正確位置，C嵌入件底面設(shè)有壓出用孔穴，D。有關(guān)沖頭側(cè)壓對(duì)策有下列方法：(A).改變加工方向，(B).單側(cè)加工 (沖切、彎曲、引伸等) 制品宜采兩排布列方式，(C).沖頭或母模裝設(shè)側(cè)壓擋塊，切刃側(cè)面設(shè)有導(dǎo)引部 (尤其是切斷及分?jǐn)嗉庸?。7． 壓料板設(shè)計(jì)壓料板功能有剝離付著于沖頭材料及導(dǎo)引細(xì)小沖頭作用，依功能不同其設(shè)計(jì)內(nèi)容有很大的不同。

壓料板厚度及選用基準(zhǔn)依制品設(shè)計(jì)有下列兩種：1.可動(dòng)式壓料板，2.固定式壓料板。壓料板與沖頭間隙值宜小于模具間隙半 (尤其是精密連續(xù)模具更應(yīng)遵守此原則)，當(dāng)設(shè)計(jì)壓料板時(shí)依制品的不同而有所變動(dòng)必須注意下列事項(xiàng)：1.壓料板與沖頭間隙值及沖頭導(dǎo)引部長(zhǎng)度，2.輔助導(dǎo)柱與壓料板裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及壓料板逃部設(shè)計(jì)，3.可動(dòng)式壓料板于沖壓加工時(shí)為防止傾斜發(fā)生對(duì)策，4.固定式導(dǎo)料板與壓料板導(dǎo)引銷孔尺寸關(guān)系，5.固定式壓料板材料導(dǎo)引部與被加工材料寬度關(guān)系。如果能夠用電腦進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，則你的對(duì)手，無(wú)形中，就落在你的后面了。8． 背壓板設(shè)計(jì)沖壓加工時(shí)主要作用件 (沖頭、壓料板、母模) 后方將承受面壓，當(dāng)沖壓力高于面壓力時(shí)宜采用背壓板 (特別是沖頭及母模模套背面) 背壓板使用方式有局部使用與使用兩種形式。模具設(shè)計(jì)軟件現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展很快，基本上都是利用電腦進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工，其精度能夠保證在0.002~0.01左右.以目前的情況來(lái)看，搞模具設(shè)計(jì)工作有一條無(wú)邊無(wú)際的廣闊天地.如果能夠用電腦進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，則你的對(duì)手，無(wú)形中，就落在你的后面了.常用模具設(shè)計(jì)軟件有AUTOCADPro/EUGSWCImatron，mishiong 等等。

按螺栓和繃簧單元(1)。壓螺栓設(shè)備：壓板螺栓類型有：(A)外螺紋型(B)。袖子，(C)內(nèi)螺紋型爲(wèi)了使壓板與定方位平行，壓螺栓中止方法(肩部接觸部位)：(A)。)模座凹槽軸承表面，(B)。沖頭固定板頂部表面，(C)。嵌入孔穴加工基準(zhǔn)，使用線割放電加工機(jī)時(shí)，為提高其加工精度乃進(jìn)行二次或以上線割加工。沖頭背板的頂部。(2).沖壓繃簧單元：可挪動(dòng)的壓板沖壓繃簧單元大致可分爲(wèi)：(A)。運(yùn)用，(B)。單獨(dú)選擇壓簧單元與壓緊螺栓結(jié)合時(shí)，在決議(A)之前應(yīng)思索以下關(guān)鍵點(diǎn)。確?？嚮傻淖杂砷L(zhǎng)度和必要的緊縮量(緊縮量大繃簧宜置于壓料板凹穴)。(B)。初始繃簧緊縮(預(yù)緊縮量)或負(fù)荷調(diào)整是不用要的。(C)。思索模具裝置或維護(hù)的靈敏性。(D)。思索與沖頭或壓緊螺栓長(zhǎng)度的聯(lián)絡(luò)。(E)。思索平安(避免繃簧開(kāi)裂時(shí)飛出)。