刀具磨損的過程

第三階段為急劇磨損階段。

　　當?shù)毒呤褂玫揭欢ǖ臅r間，我們會發(fā)現(xiàn)已加工表面粗糙度加大，切削力增大，切削溫度，此時刀具的磨損速度迅速增加，如不及時重磨或者更換刀具則刀具可能很快失效。這一階段應當盡量避免。

　　由于刀具的幾何參數(shù)選擇不合理，使刀頭的鋒利程度、強度和散熱條件均受到影響，也會加速刀具的磨損，刀具使用壽命?，F(xiàn)代gao效刀具產業(yè)必將成為制造業(yè)的投資熱點

數(shù)字化制造將是制造業(yè)發(fā)展的新常態(tài)，刀具需要面對這樣的新常態(tài)，“、gao效率、高可靠性、專用化”的刀具成為數(shù)字化制造的必然選擇。

工件的硬度加工銅的特性 

lsON 一銅（有色金屬） 

1 一般銅典銅合金的硬度低磚 18OHB ，亞且尊熱像數(shù)金履根搏切削加工性，銅材臀分篇純銅（雷解銅），紅銅，黃銅，青銅。

一＞高弦度青銅（皺銅）硬化虛理俊硬度可高連 45HRC ! 

2 ．要特別注意斷屑困魏和粘結超勢（情屑瘤），擻屑畏。

一＞必須使用鋒利切削刀的刀具。

一＞切削力低，巡給率建裱放大，較易折斷。 

3 加純銅加入硫（ s ）或蹄（ Te ) 如黃銅典紅銅加人船（ Pb ) ，矽（ 51 ) ，硒（ Se ) ，鋁（ Al ）或劫（ Bi ) 如青銅加人鋁（ Al ) ，鎳（ Ni ）或錳（ Mn ) 

一＞改善材料的切削加工性！

一＞擻屑較短，較易折斷。

磨觸性較高，建裱使用踱膜的刀具

C hip 一 by Chip 一 to the TOp 

工件的硬度匕

加工不銹銅的特性 lsOM 一奧氏體典蔓相不銹綱 

1 ．奧氏艘下銹銅（ 200 系｝ 300 系）是主要的不銹錮組，路含量篇大放 12 ％。其它合金元素加入 Ni ( 7 一 20 % ）或 Mn ( 4 一 16 % ）來提高耐腐觸性。通遇加入 Mo ( 2 一 3 % ）能增弦耐酸性。合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用壽命，降低加工成本，提高勞動生產率，保證產品的質量至關重要。贊相不繡鋼，向擻素艘路基不銹銅內加人鎳，含形成截素艘和奧氏艘的混合基結橫組撒。比奧氏艘不銹銅更強，更耐腐觸，更靴加工！ 

2 ．加工峙崖生高切削力、情屑瘤、高熟和加工硬化表面。一＞使用鋒利切削刀的刀具，非使用倒 R 角的切削刃一＞刀具和工件的夾持必須保持穗定 

3 ．溥熟性差一＞蠱量遴擇內冷刀具！一＞高勃性材鬢，所以易出境強度高的連演畏切屑，個易折斷。 

4 ．加人硫（ S ）改善材料的切削加工性。 

5 ．蠱量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )

堡唇用途 

1 ．提升刀具表面硬度今可加工較靴以切削材料 2 ．降低表面摩擦系數(shù)及提高表面消滑性斗可乾式加工 3 ．提升刀具高溫性能今放高溫度避免撞散鉆造入銅材 4 ．下降切屑瘤及粘結性斗增強耐磨性，延畏刀具妻命 5 ．提升切削速度今箭省峙簡，增大崖量 6 ．提高加工精度于工件表面佳，保持品鬢的均一性 7 ．防銹保鑊于降低報魔率，有光李印象結輸：封工廊有降低成本，減少庫存以及提高崖量的好虛！有國家戰(zhàn)略作支撐，經濟結構的轉型和發(fā)展方式的轉變過程中一定會產生新的商業(yè)模式。