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摩擦焊機(jī)可以連接不同或異種材料,包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷機(jī)塑料。由于厚壁容器筒節(jié)必須采用熱卷或熱壓的工藝成形,因此水調(diào)質(zhì)處理在簡(jiǎn)節(jié)縱縫焊成后進(jìn)行,這樣水調(diào)質(zhì)處理也就成為一種焊后熱處理。摩擦焊機(jī)已應(yīng)用40多年的機(jī)械了,生產(chǎn)的摩擦焊機(jī)由于生產(chǎn)率高,質(zhì)量好獲得了廣泛的工程應(yīng)用,但焊接的對(duì)象主要是回轉(zhuǎn)形零件,當(dāng)然也有其他形式的摩擦焊機(jī)的技術(shù)在里面,但實(shí)際應(yīng)用都是以摩擦焊和摩擦焊機(jī)來(lái)完成技術(shù)。
摩擦焊機(jī)的具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)焊接質(zhì)量穩(wěn)定,焊件尺寸精度高,接頭廢品率低于電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊。
(2)焊接生產(chǎn)率高,比閃光對(duì)焊高5~6倍。
(3)適于焊接異種金屬,如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接,銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。
(4)加工費(fèi)用低,省電,焊件無(wú)需特殊清理。
(5)易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)單,焊接工作場(chǎng)地?zé)o火花,弧光及有害氣體。
摩擦焊機(jī)在生產(chǎn)制造業(yè)中已使用了快50年了,為什么這么受大家的歡迎,說(shuō)明還是有它的優(yōu)勢(shì)的。機(jī)械摩擦焊機(jī)生產(chǎn)率高,質(zhì)量也是獲得廣泛的認(rèn)同,焊接對(duì)象主要是回轉(zhuǎn)形零件,雖然也有其它形式摩擦焊機(jī)的技術(shù)出現(xiàn),以克服被焊工件幾何形狀的限制或提高生產(chǎn)率,如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等,但實(shí)際應(yīng)用很少。鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管,焊接的廢品率由原來(lái)的10%降低到0。近還出現(xiàn)了摩擦堆焊,在工件上形成特殊性能的表面層。
摩擦焊是利用工件端面相互運(yùn)動(dòng)、相互摩擦所產(chǎn)生的熱,使端部達(dá)到熱塑性狀態(tài),然后迅速頂鍛,完成焊接的一種方法。摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料,包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷及塑料。