自由反擊破碎是三種破碎方式中的主導(dǎo)方式。反擊式破碎機(jī)有多種類型，但可以概括為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)可分為單轉(zhuǎn)子可逆旋轉(zhuǎn)和單轉(zhuǎn)子不可逆旋轉(zhuǎn)和全板均勻旋轉(zhuǎn)。雙轉(zhuǎn)子反擊破碎機(jī)根據(jù)轉(zhuǎn)子的不同旋轉(zhuǎn)方向，有三種雙轉(zhuǎn)子反擊破碎機(jī)：兩個轉(zhuǎn)子同向旋轉(zhuǎn)，兩個轉(zhuǎn)子反方向旋轉(zhuǎn)，兩個轉(zhuǎn)子同向旋轉(zhuǎn)。它們相當(dāng)于兩個串聯(lián)的單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。可同時完成粗、中、細(xì)粉碎作業(yè)。破碎比大，產(chǎn)品尺寸均勻，生產(chǎn)能力高，但能耗高。這種破碎機(jī)可以減少破碎段的數(shù)量，簡化兩臺對旋反擊式破碎機(jī)的生產(chǎn)工藝。兩臺單轉(zhuǎn)子反擊破碎機(jī)并聯(lián)使用，生產(chǎn)能力高。雙轉(zhuǎn)子反旋轉(zhuǎn)反擊式破碎機(jī)是一種大型破碎和中碎機(jī)，主要用于破碎兩轉(zhuǎn)子甩出的物料，破碎率大，金屬磨損少。

板錘磨損是反擊式破碎機(jī)的主要失效形式，一般板錘的使用壽命短，消耗量大，需要儲備大量的備件才能維持正常生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高。造成板錘使用壽命短的原因一般有兩個：一是板錘材料選擇不當(dāng)。板錘材料常采用高錳鋼，高錳鋼的特點是韌性好、強(qiáng)度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應(yīng)力不夠，不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，耐磨性不能充分發(fā)揮出來。二是板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)。板錘結(jié)構(gòu)形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。

那么反擊式破碎機(jī)對于破碎棕剛玉也有一手，使得棕剛玉能夠方便的實現(xiàn)對物料的粗破與中細(xì)破加工，在推出市場以來，受到廣大砂石料生產(chǎn)加工客戶的好評。那么它具備的優(yōu)勢又是什么？如下：

   經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計成低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊式破碎機(jī)，它的線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得了高的生產(chǎn)能力。

   具備著三級破碎和的功能，因而破碎比大，產(chǎn)品的形狀呈現(xiàn)立方體，可選擇性破碎，的反擊齒板、無鍵聯(lián)接等優(yōu)點。

   合理的板錘結(jié)構(gòu)，具有裝卸快、多換位等優(yōu)點，可大大的縮短換板錘花去的時間，轉(zhuǎn)子的背板能承受轉(zhuǎn)子極高的轉(zhuǎn)動慣量與錘頭的沖擊破碎力。

   以新的制造技術(shù)，研制成功了一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質(zhì)，同時也解決硬物料的破碎性難題。從而可以提高了板錘的使用壽命。