帶式污泥壓濾機是消化吸收國外先進技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備。所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件。作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中的各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設(shè)備；該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

我司生產(chǎn)的濃縮脫水一體機設(shè)備是一種新型連續(xù)運行的固液分離設(shè)備。它以聚酯網(wǎng)作為過濾介質(zhì)，能處理經(jīng)過預(yù)處理含水率在99.5%以下的各種懸浮液，具有能耗低、安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，不僅解決了傳統(tǒng)普通雙網(wǎng)壓濾機對原料脫水跑料問題，同時解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題。本產(chǎn)品適用于城市污水產(chǎn)生的混合污泥、消化污泥和剩余活性污泥的脫水。

帶式壓濾機的濾布為什么會出現(xiàn)錯位和褶皺呢？

　　1、張緊度不夠可能導(dǎo)致起皺，雖然帶式壓濾機有一個加重的轉(zhuǎn)動輪進行濾布張緊，但該輪也需要另外加重。轉(zhuǎn)輥滑塊留有槽口供加重使用。

　　2、濾布在銜接處不適當?shù)慕雍弦矔?dǎo)致起皺。

　　3、有時在濾布轉(zhuǎn)輥或滑動調(diào)節(jié)塊上沉積固體物會導(dǎo)致濾布錯位和起皺折。當這種情況發(fā)生時，停止過濾機，徹底清潔轉(zhuǎn)輥和滑動調(diào)節(jié)塊。啟動驅(qū)動器，重新調(diào)整濾布進行對中和張緊。然后在過濾機正常操作時仔細觀察固體物的堆積情況。如有必要，可加大沖洗水量沖洗掉殘余的固體物。

　　4、錯位和起皺也有可能是由卷緊輪或其他轉(zhuǎn)輥的錯位引起的。這種錯位形式表現(xiàn)為濾布拉鏈對角偏轉(zhuǎn)，由于濾布每側(cè)行程的外緣距離不均勻，導(dǎo)致在帶式壓濾機的行走方向上濾布的一邊于另一邊，這樣一邊的行程距離較短。通過利用在張緊輪滑動調(diào)節(jié)塊上加平衡塊減少濾布拖后一邊的張力，縮短濾布拖后一邊的行程距，從而糾正這種現(xiàn)象。這個問題也可能是由濾布支撐輥錯位引起的，檢查所有的濾布支撐輥是否與框架一致對中。

　　5、在進行任何這類調(diào)整時，濾布應(yīng)保持居中于帶式壓濾機以及不起褶皺至少半個小時。由于許多濾布被打濕后易收縮，所以會導(dǎo)致濾布要么偏窄，要么比使用尺寸大得多。鑒于這個原因，建議在為對中進行任何主要調(diào)整之前應(yīng)該有一個濾布穩(wěn)定的時期。  

 帶式濃縮污泥壓濾機是一種很好的固液分離設(shè)備；該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

 經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到較大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。

   1.電耗低，處理能力大；

   2.脫水，泥餅含固率高；

   3.操作管理簡便，易于維護。

   4.自動化程度高，連續(xù)生產(chǎn)；

   5.低噪音，使用壽命長；

   6.附屬設(shè)備少，經(jīng)濟可靠，應(yīng)用范圍廣。