反擊式破碎機是一種非常穩(wěn)定和實用的設(shè)備。在該設(shè)備的正常生產(chǎn)中，有時成品粒度不均勻，應(yīng)及時采取措施解決這一問題。

　　1）破碎設(shè)備正常運行時，應(yīng)嚴格檢查設(shè)備，緊固件螺栓是否松動，有無噪音、高溫、振動。如果排除上述問題，可能是調(diào)整螺釘上的彈簧太松，更換調(diào)整彈簧，更換一些彈性較大的彈簧，檢查是否有異物進入。

　　2）反擊式破碎機成品粒度分析。進料尺寸是否過大，超過沖擊破碎機進料尺寸，或錘頭與沖擊板間隙是否過大，一般調(diào)整到15-20 mm；檢查錘頭是否磨損，造成顆粒質(zhì)量不良？如有，應(yīng)及時更換，以防襯板、反擊板脫落造成設(shè)備損壞。

反擊式破碎機是加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中物料破碎，廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。我公司反擊破分為：二腔和三腔兩個系列，采用無鍵連接、高鉻鈑錘、反擊襯板，簡化破碎流程，成品呈立方體，排料粒度大小可調(diào)節(jié)。

反擊式破碎機特點

1、高鉻板錘——無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟可靠；且具有抗沖擊、抗磨損、沖擊力大等特點。

2、進料口——進料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少。

3、液壓推桿——破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高。

4、轉(zhuǎn)子——結(jié)構(gòu)緊湊、機器剛性強、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量。

反擊式石頭破碎機消耗大，其材質(zhì)也是一方面。這是來源于起初選擇設(shè)備時沒有加強注意，盡量減少機件的損耗，要合理的選材與使用，反擊式石頭破碎機的材料消耗與諸多因素有關(guān)，因此，選擇反擊式石頭破碎機時盡量選擇高材質(zhì)、高耐磨材質(zhì)制成，如高錳鋼材質(zhì)。

反擊式錘式破碎機從字面上理解應(yīng)該是反擊式破碎機和錘式破碎機的結(jié)合體，其實反擊式錘式破碎機就是使用了反擊式工作原理，并且結(jié)合了錘式破碎機的結(jié)構(gòu)研發(fā)制造的一款設(shè)備。反擊式破碎機工作時，在電動機的帶動下轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料口進入破碎腔后與高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的板錘發(fā)生碰撞并破碎，物料從板錘獲得較大的速度然后高速沖向反擊襯板，與反擊襯板發(fā)生碰撞破碎，不同的循環(huán)這個過程，直到物料破碎至小于篩條之間的間隙后從間隙中排出，粒度較大的物料在篩條上繼續(xù)受板錘的碰撞、擠壓和破碎。

反擊式是大型破碎設(shè)備，主要是針對大小不一的石料進行破碎。為了避免設(shè)備出現(xiàn)問題，在運輸時一定要注意：

　　1、反擊式破碎機在長途運輸前，應(yīng)將設(shè)備上的附件拆除，另外裝運。設(shè)備上的活動部分應(yīng)固定、鎖緊，以免在高速行駛時發(fā)生晃動、沖擊、振動當設(shè)備尺寸較大時，超出了門的運輸規(guī)定，應(yīng)仔細設(shè)計托運方案，并與門一起擬定運輸路線。

　　2、在正式托運前，對行走裝置要進行全方面的檢查。特別是拖掛、制動燈部分，一定要作嚴格的檢查，以免發(fā)生事故。

　　3、準備工作做完后，將支腿收起，即可進行托運。

　　4、反擊式破碎機在工地作小距離轉(zhuǎn)移時，準備工作比較簡單，只需對行走裝置作檢查，再將支腿收起，用推土機等牽引力較大的機械進行托運即可。