銅礦石反擊式破石機(jī)的檢查

1、反擊式破碎機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)平穩(wěn)，當(dāng)機(jī)器振動(dòng)量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車查明原因消除。

2、在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35度，溫度不應(yīng)超過70度，如超過70度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因。

3、板錘磨損達(dá)到上限標(biāo)志時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用或及時(shí)更換。

4、裝配或更換板錘后，需要保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m。

5、當(dāng)機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)及時(shí)更換，以免磨損機(jī)殼。

6、每次開機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。

制砂生產(chǎn)線中，反擊式破碎機(jī)是第三道工序，經(jīng)過鄂式破碎機(jī)破碎大的物料后，再到反擊式破碎機(jī)中，再次經(jīng)過破碎后成客戶需要的20~60mm顆粒。反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎機(jī)械。為保證反擊式破碎機(jī)能夠更好的在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運(yùn)行，延續(xù)反擊式破碎機(jī)的使用壽命，用戶應(yīng)該對(duì)反擊式破碎機(jī)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)。在新機(jī)投入運(yùn)行后，每班工作完畢時(shí)需要對(duì)反擊破進(jìn)行檢查。每周運(yùn)行后對(duì)反擊破的電機(jī)、潤(rùn)滑進(jìn)行一次檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全放位的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。

反擊式破碎機(jī)在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用或運(yùn)行后，難免會(huì)出現(xiàn)問題，我們?cè)趺醋霾拍軐p失降到低點(diǎn)呢？提前了解下反擊式破碎機(jī)在工作中可能出現(xiàn)的問題，并做好應(yīng)急備案不失是一個(gè)好辦法！

　　1.反擊破軸承發(fā)熱?

　　檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，正常情況下潤(rùn)滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤(rùn)滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤(rùn)滑油。

　　2.破碎腔內(nèi)部有異響?

　　應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會(huì)導(dǎo)致異響。

　　3.設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂？

　　造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)需要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。