反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的間隙調(diào)整：當反擊式破碎機的轉子在運行時，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍（用一塊木板保護），轉子和反擊襯板的間隙由機器的調(diào)整裝置來完成，首先松開螺栓套，然后在轉動長螺母，此時拉桿會向上方向運動，調(diào)整好在將螺桿套緊固。反擊式破碎機更換易損件：反擊式破碎機更換易損件時，首先打開后上架。使用時，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。反擊式破碎機的板錘：反擊破板錘磨損到一定程度時應及時調(diào)整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。反擊式破碎機襯板：打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓

提高板錘使用壽命，可從科學選擇板錘的材料和優(yōu)化板錘的結構兩個方面入手。為了提高板錘使用壽命，板錘應選擇一些耐磨性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的材料，耐磨性能比高錳鋼強，缺點是韌性較低。在沖擊大的場合易發(fā)生脆性斷裂，為了提高板錘強度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達到耐磨目的。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上，但調(diào)質(zhì)熱處理工藝是關鍵。在板錘的結構選型方面，在工藝條件允許的條件下，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結構，它能大大提高板錘使用壽命。

反擊式破碎機在使用時候，會遇到振動異常的現(xiàn)象。那么導致振動的原因是什么呢？又要如何解決呢？有以下幾點：

   物料過大會造成振動異常，這時要檢查一下進料尺寸，確保物料尺度符合要求。

   磨損不均也造成振動異常，這時就說明反頭不適合繼續(xù)用了，需要更換。

   轉子不平衡也是造成振動異常的一個原因，面對這種情況，需要對轉子進行調(diào)整。

   基礎處理不當也能造成振動異常，檢查地腳螺栓并加固能解決這類問題。

反擊式破碎機是開發(fā)研制的一種新型反擊式破碎機，可以對各種物料進行粗、中、細碎作業(yè)。具有結構合理、操作方便、、產(chǎn)品粒形呈立方體、大小可調(diào)、可選擇性破碎等優(yōu)點，廣泛適用于水泥、建材、化工、冶金、電力等行業(yè)，特別適用于高速公路、鐵路、站、水利工程等特殊行業(yè)使用的建筑骨料，如玄武巖、安山巖、河卵石、花崗巖等物料的破碎。