億能干燥設(shè)備YND系列單板烘干機(jī)由殼體、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。單板縱向送入進(jìn)料口，在上下兩排輥筒的夾持下前行，熱風(fēng)由殼體內(nèi)的出風(fēng)口吹出，對(duì)單板進(jìn)行上下連續(xù)對(duì)吹，保證單板受熱均勻，使干燥后的單板平整、含水率均勻。

   傳動(dòng)系統(tǒng)：單板縱向送入進(jìn)料口，由鏈條帶動(dòng)上下兩排輥筒，相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，靠上輥的自重壓緊單板前行，使干燥后的單板平整，光滑，無痕。

   干燥系統(tǒng)：高溫高速熱風(fēng)由風(fēng)嘴吹出，對(duì)單板進(jìn)行上下對(duì)吹，沖破飽和蒸汽形成的臨界層，加快了熱濕交換的速度。

   控制系統(tǒng)：采用無級(jí)變速機(jī)，根據(jù)單板的厚度和含水率，靈活調(diào)運(yùn)行速度。

YND系列單板干燥機(jī)適用干燥單板厚度0.3mm—5mm，進(jìn)料口1.35m—3m，根據(jù)用戶產(chǎn)量及單板規(guī)格制作。

 根據(jù)用戶產(chǎn)量、產(chǎn)品平整度等要求，有輥筒單板烘干、網(wǎng)帶單板烘干、烘房單板烘干、隧道單板烘干等多種烘干方式可供選擇。歡迎各木材廠家蒞臨臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司考察洽談業(yè)務(wù)，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和良好的服務(wù)。

     紅木木材的干燥是紅木家具制造過程中的一項(xiàng)重要過程。它可分為四個(gè)的步驟：預(yù)熱處理、中間處理、平衡處理、終了處理。下面跟大家分享一下其中的一個(gè)步驟：   預(yù)熱處理

　　材堆裝窯后，在開始干燥之前，通常應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理，目的是對(duì)木材加熱，并提高木材芯層的溫度，以便在進(jìn)入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面移動(dòng)。對(duì)于半干材和氣干材，預(yù)熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產(chǎn)生的表面張力。不同木材烘干設(shè)備方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式烘干只能70%左右。對(duì)于濕材和生材，預(yù)熱處理可使含水率偏高的木材蒸發(fā)一部分水分，使初含水率趨于均勻。預(yù)熱處理還可降低纖維飽和點(diǎn)和降低水分的粘度，并使半氣干材和氣干材的表層毛細(xì)管舒張，從而提高水分的傳導(dǎo)性。

　　預(yù)熱處理可分兩步進(jìn)行。無論是土建窯體還是箱板組裝結(jié)構(gòu)的窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。首先使介質(zhì)溫度升高到40—45℃，并維持半小時(shí)到1小時(shí)，使窯內(nèi)設(shè)備和窯內(nèi)壁及木材表面加熱，以免在高濕處理時(shí)在這些表面上產(chǎn)生冷凝水。然后再進(jìn)行預(yù)熱處理，它主要通過噴蒸、或噴蒸與加熱相結(jié)合，使溫、濕度同時(shí)升高到所要求的介質(zhì)狀態(tài)，并保持一定的時(shí)間，讓木材熱透。

　　紅木干燥是一種低溫常規(guī)干燥，它的預(yù)熱溫度應(yīng)比基準(zhǔn)第1階段的溫度高5℃；相對(duì)濕度，可控制干濕球溫度差為1—3℃，新鋸材或初含水率較高時(shí)，干濕球溫度差應(yīng)偏小，即濕度偏高；半干材或氣干材，干濕球溫度差偏大，即濕度偏低。總的原則是使絕大多數(shù)木材保持既不干燥也不吸濕的情況下進(jìn)行預(yù)熱。在木材干燥過程中，為了提高木材的干燥速度、消除干燥過程中的應(yīng)力和平衡材堆各塊板的最終含水率，需要分別進(jìn)行預(yù)熱、中間、平衡和終了處理。

　　預(yù)熱的時(shí)間應(yīng)使木材的中心溫度不低于規(guī)定的介質(zhì)溫度3℃為準(zhǔn)，可按以下經(jīng)驗(yàn)方法估計(jì)，材料每厚1cm,時(shí)間維持1.3—1.5小時(shí)，冬季可再延長50%—99%。

　　預(yù)熱結(jié)束后，應(yīng)將介質(zhì)的溫、濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定值，即進(jìn)入干燥階段。

      木材干燥設(shè)備優(yōu)質(zhì)商家億能干燥設(shè)備有限公司，專業(yè)的木材干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，是您干燥路上理想的合作伙伴，真誠期待您的合作。

   木材為什么要干燥？    新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。因此，含有木質(zhì)包裝的出口貨物，就必須在出運(yùn)前對(duì)木質(zhì)包裝物進(jìn)行除害處理，熏蒸（消毒）是除害處理中的一種方式。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。

箱式木材烘干設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1、全自動(dòng)控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥溫度，濕度，滿足不同種類木材干燥方式。

2、采用回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，木材烘干設(shè)備在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；

3、安裝箱式烘干機(jī)傳感裝置，檢測木材含水率和濕度，可同時(shí)測定箱內(nèi)4-8個(gè)測點(diǎn)含水率，使用方便，快捷，數(shù)字顯示，讀書準(zhǔn)確，可靠。

4、采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保。

5、高中溫干燥方式（40-45℃/60℃/75℃），接近自然干燥，干燥的木材品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求

6、干燥過程中木材不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、儲(chǔ)存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)木材的色澤和個(gè)體形態(tài)。

7、干燥后期(減速干燥)縮短干燥周期及節(jié)約后期運(yùn)行費(fèi)。

8、整體設(shè)計(jì)美觀大方、占地面積?。贿m合各種木材的干燥。