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搖臂室殼體和氣門室蓋
ISC和ISL發(fā)動機上都需要搖臂室殼體隔套,以適應噴油器導線線束的貫通位置。搖臂室殼體采用了壓入式密封墊形成同汽缸蓋的密封,氣門室蓋采用螺栓、隔振墊和壓入式密封墊安裝到搖臂室殼體。
矮氣門室蓋用于所有沒有配備發(fā)動機制動的ISC和ISL發(fā)動機,高氣門室蓋用于配備了發(fā)動機制動的ISC和ISL發(fā)動機。
缸體
(1)連桿軸承
帶有仁CM850的ISC發(fā)動機上下軸瓦共用一個連桿軸承。除使用了更窄的底座以適應曲軸圓角半徑的改變外、其結構與以前的生產(chǎn)用軸承相似。
帶CM850的ISI.發(fā)動機上下軸瓦使用的軸承不同。(3)在消聲器后須連接碳鋼或不銹鋼膨脹節(jié),波紋管將煙氣垂直向上排至圖標之位置。上軸承采用高等級材料,可經(jīng)受更高的汽缸壓力帶來的更大的力。此型軸承同樣變窄以適應曲軸圓角半徑的改變。在ISL發(fā)動機上,下軸承采用比上軸承等級低的材料制成,如果將下軸承安裝在上軸瓦會導致故障、為便于識別、在上軸承背面標有“UPR”標記。
(2)斷面分裂式連桿
對于帶CM850的ISL發(fā)動機,其連桿仍采用傾斜剖分式設計,但連桿與連桿蓋之間的表面不再加工。(4)發(fā)電機控制屏到冷卻風機(扇)控制屏、供電電纜及相應控制電纜。斷面分裂式連桿即采用高能沖擊分離連桿蓋,從而在每個連桿蓋上形成獨特的表面。連桿與連桿蓋表面必須能夠避免損壞;在清潔之前,必須重新裝配連桿蓋和連桿。斷面上的任何損壞都會導致連桿螺栓上產(chǎn)生不正確的轉(zhuǎn)矩。
(3)活塞冷卻噴嘴
帶CM850的ISC和ISL發(fā)動機配備J形活塞冷卻噴嘴。噴嘴外形與帶有CM554的ISL發(fā)動機的噴嘴相似,僅在機油噴射瞄準方面做了少量改動以提高活塞冷卻效果.標準螺栓固定了活塞冷卻噴嘴,替代了空心螺栓以提高強度和機油流量。
(4)曲軸/凸輪軸轉(zhuǎn)速傳感器和信號環(huán)
初級(主)轉(zhuǎn)速信號環(huán)被從內(nèi)部拆下,并安裝到曲軸上。新型信號環(huán)可為康明斯共軌燃油系統(tǒng)提供更高的轉(zhuǎn)速分辨率。為計算發(fā)動機轉(zhuǎn)速和位置,在發(fā)動機進氣側(cè)的缸體后部安裝了一個傳感器。次級(副)信號環(huán)被鑄在凸輪軸齒輪內(nèi),次級傳感器位于齒輪室背面。
因為形狀不同,初級和次級速度傳感器不能互換、且有不同的零件號。
燃油系統(tǒng)
(1)燃油系統(tǒng)示意圖
康明斯共軌燃油系統(tǒng)是一種高壓共軌噴油系統(tǒng)。發(fā)電機電機按照其發(fā)生或需要的電能的性質(zhì)可分為直流電機和交流電機。燃油油軌儲存燃油噴射所需的加壓燃油。ECM在鑰匙開關接通時向電子燃油輸油泵(位于ECM后面)供電約30s,以確保加注燃油系統(tǒng)。常開燃油泵執(zhí)行器接收來自ECM的PWM信號執(zhí)行打開或關閉操作,以此響應來自燃油油軌壓力傳感器的信號。噴油器具有獨立的電磁閥。ECM向每個噴油器獨立供電,從而為每個汽缸供油。
(2)燃油系統(tǒng)流程圖
燃油流過齒輪泵,流到3μm壓力側(cè)濾清器。四大系統(tǒng)四大系統(tǒng)包括進柴油機燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動充電系統(tǒng)。流過壓力側(cè)濾清器后,燃油進入燃油泵執(zhí)行器殼體。燃油泵執(zhí)行器殼體包括放氣管接頭和燃油泵執(zhí)行器。一些燃油通過放氣計量孔接頭持續(xù)回流。計量燃油通過燃油泵執(zhí)行器進入高壓燃油泵端頭,在此燃油被加壓到油軌壓力,然后從高壓出口管接頭流出。
(3)共軌燃油系統(tǒng)的組成
(4)高壓燃油泵
高壓燃油泵可被分成4個相對獨立的總成。它們是燃油齒輪泵、燃油泵執(zhí)行器殼體、凸輪軸殼體和高壓燃油泵泵頭。
高壓燃油泵的結構,高壓燃油泵由發(fā)動機凸輪軸驅(qū)動,齒輪泵由泵凸輪軸通過內(nèi)部聯(lián)軸器驅(qū)動。兩個油泵柱塞都由三葉凸輪軸驅(qū)動,凸輪軸使用錐形滾柱軸承安裝在凸輪軸殼體模塊內(nèi),支承凸輪軸的軸承,以及挺桿、滾輪和凸輪軸本身都由發(fā)動機機油潤滑。
加壓的燃油從齒輪泵供應到燃油泵執(zhí)行器中。ECM控制燃油泵執(zhí)行器的開/閉以保持合適的燃油油軌壓力。燃油泵執(zhí)行器殼體上的放氣孔可排出供油中的空氣。因為存在放氣孔接頭,齒輪泵供應的部分燃油總會返回到回油管中。
計量燃油通過燃油泵執(zhí)行器進入高壓燃油泵進口油道,通過進口單向閥并下壓柱塞而進人壓油室。當凸輪軸向上推動壓油柱塞時,燃油達到油軌壓力并提升出口單向閥,而后燃油進人燃油泵出口油道,流出高壓燃油管并流入燃油油軌。