進口康明斯發(fā)電機采購貨源充足

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發(fā)布時間：2020-11-13 09:16

　　潤滑油冷卻裝置的結構形式有風冷式和水冷式兩種。0)風冷式潤滑油冷卻裝直

　　風冷式潤滑油冷卻裝置的實物外形如圖6-35所示。它主要由銅管和散熱片組成。風冷式潤滑油冷卻裝置安裝在水散熱器后面，潤滑油的冷卻靠風扇鼓風將熱量帶走。移動式柴油機主要是利用行駛中的風力對潤滑油進行冷卻。

　　(2)水冷式潤滑油冷卻裝直

　　水冷式潤滑油冷卻裝置的實物外形及零件分解如圖6-36和圖6-37所示。它主要由芯子和殼體組成。在燃燒過程中由于水的吸熱作用可使更高燃燒溫度降低，如水與油混合噴入可降低燃油密度，使更高燃燒溫度進一步降低，因此NOx排放減少。芯子由黃銅管、散熱片和隔片組成。潤滑油在芯子與殼體的夾層之間流動。冷卻液在芯子內部流動時，帶走潤滑油的部分熱量。經過冷卻液的循環(huán)往復流動，使油溫控制在80·C±5·C范圍內。

圖6-36 水冷式潤滑油冷卻器

圖6-37 潤滑油冷卻器零件分解實物圖（芯子、邊蓋、殼體）

　　2.潤滑油冷卻裝置易產生的故障及原因

　　(1)風冷式潤滑油散熱器易產生的故障及原因

　　風冷式潤滑油散熱器的銅管易產生脫焊現(xiàn)象，上、下水室的焊接部位易產生裂紋和虛焊現(xiàn)象等。銅管產生脫焊現(xiàn)象，一般是由于柴油機振動過大所致。上、下水室出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，一般是由于密封墊損壞或螺釘銹蝕損壞所造成。

　　(2)水冷式潤滑油冷卻器易產生的故障及原因

　　水冷式潤滑油冷卻器的銅管易發(fā)生現(xiàn)象，前、后邊蓋易產生裂紋，密封墊易發(fā)生漏油現(xiàn)象，銅管內部有時也會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。銅管及前、后邊蓋產生裂紋，一般是由于操作人員在冬季沒有放掉潤滑油冷卻器內部的冷卻液所造成。

　　3.看圖判斷水冷式潤滑油冷卻器的故障

　　首先打開潤滑油冷卻器放水間，如圖6-38所示。若發(fā)現(xiàn)放出的冷卻液中有潤滑油或白色渾濁物時，然后再從潤滑油冷卻器上打開放油閥，如圖6-39所示。若放出的潤滑油是白色渾濁物時，可斷定潤滑油冷卻器內部芯子或密封墊片損壞。

　　象等。銅管產生脫焊現(xiàn)象，一般是由于柴油機振動過大所致。上、下水室出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，一般是由于密封墊損壞或螺釘銹蝕損壞所造成。

　　圖6-38潤滑油冷卻器放水閥的位置

　　圖6-39潤滑油冷卻器放油閥的位置

　　若操作人員不能及時發(fā)現(xiàn)這種故障，隨著柴油機的繼續(xù)運轉，會使?jié)櫥偷臐櫥Ч麊适?，后導致柴油機發(fā)生"燒瓦"等事故。

　　4.看圖檢修水冷式潤滑油冷卻器

　　①拆下潤滑油冷卻器，放掉冷卻器內部的潤滑油，再通過潤滑油冷卻器的出水口，向冷卻器內部加滿水。平均每周需要5小時來減載負荷，這導致企業(yè)不得不重新啟用柴油發(fā)電機。然后把進水口堵塞，另一邊用高壓氣筒向冷卻器內部打氣，如圖6-40所示。若在潤滑油冷卻器的潤滑油進、出油口有水冒出，則說明冷卻器內部芯子或邊蓋密封圈損壞，應更換。

1、主題內容與適用范圍

　　本標準規(guī)定了中小功率柴油機產品噪聲限值。

　　本標準適用于缸徑160mm以下，標定功率小于等于1176kW的中小功率往復活塞式柴油機（以下簡稱柴油機）

　　缸徑超過160mm而小于等于200mm的柴油機和特種用途的柴油機亦可參照本標準執(zhí)行。

　　本標準不適用于多缸風冷柴油機。

　　2、引用標準

　　GB1859內燃機噪聲聲功率級的測定準工程法。

　　3、測量方法

　　柴油機噪聲的測定方法應符合GB1859的規(guī)定。

　　4、噪聲限值

　　柴油機標定工況下的噪聲應符合下列規(guī)定：

　　a.多缸柴油機噪聲功率級LW應小于等于表1規(guī)定的限值。

　　b.單缸柴油機噪聲功率級LW應小于等于表2規(guī)定的限值。

由于國產機組在機械性能、電氣性能、操作性能、可靠性、日常維護和使用壽命上與國外先進機組差距明顯,所以自20世紀80年代起我國先后引進國外多種型號的船用柴油機(如康明斯、MWM等)、發(fā)電機(如斯坦福、西門子等)、空氣斷路器及電表等生產技術,以滿足國內船舶工業(yè)的需要。隨著夏季用電緊張，限電措施導致一些五金生產企業(yè)不得不使用柴油發(fā)電機組作為備用電源，不然的話就會影響企業(yè)的訂單生產。

目前,我國船用柴油發(fā)電機組主要存在的問題:

（1）柴油發(fā)電機組設備的科研、設計、試制、生產水平滯后,各科研和生產單位之間缺乏統(tǒng)一的領導和協(xié)調,技術嚴重;甚至有些單位為了眼前利益,重復引進成套柴油發(fā)電機組設備,導致重復投資,造成國家資產流失和不必要的經濟損失。

（2）柴油發(fā)電機組型號多而雜,標準化、系列化程度低,不同產品之間的通用性差,基礎件、零配件質量差,集成性差,安裝和維修難度大。與國外先進機組相比,柴油機的經濟性、動力性、結構緊湊性、可靠性、耐久性、振動噪聲等指標差距較大;而發(fā)電機的結構緊湊性、零部件的通用性、動態(tài)和穩(wěn)態(tài)調壓性能、可靠性使用壽命和電磁兼容能力等方面差距也很明顯。其中與現(xiàn)代柴油發(fā)電機組配套的同步交流發(fā)電機由于性能及結構的特點，普遍采用自勵恒壓型,通常選用自激式同步交流發(fā)電機和PMG永磁式激勵式同步交流發(fā)電機。

(3)新技術、新工藝應用緩慢。新技術和新工藝能提高柴油機的動力性、經濟性,降低振動噪聲和廢氣的含量,提高產品的質量和壽命,如多氣門進氣系統(tǒng)、稀薄燃燒、電控噴射、增壓中冷技術等,不但可提高壓縮比提高進氣質量、減小進氣阻力,使燃燒更充分,提高柴油機的輸出功率,降低燃油消耗率,而且可以改善排放,降低尾氣中的煙度等。柴油機啟動后首先要觀察機油壓力是否正常和有無漏油、漏水等不正?，F(xiàn)象，（正常情況下機油壓力必須在0。

(4)20世紀80年代引進的船用發(fā)電機配套用的柴油機和發(fā)電機,雖經企業(yè)消化和吸收,并提高了國產化程度、增加了自制件的比例,但忽視了在消化吸收的基礎上進行改進和創(chuàng)新,所以產品性能和質量多年均保持在原有水平上,但隨著國外新產品和新機型的不斷發(fā)展,原有的引進產品已失去了市場競爭力。一、燃油摻水方式燃油摻水的方法有進氣管噴水和乳化柴油等，進氣管噴水的主要作用是吸熱和稀釋燃油密度。

(5)在船用柴油發(fā)電機組的電氣設備中,電子與電器元件是薄弱環(huán)節(jié)之一,以至于影響了發(fā)電、配電和控制裝置的性能和可靠性,這是我國目前應重點解決的問題。