組裝線的速度與生產效率

組裝線上的生產效率是指實際產量標準工作時間。實際勞動力×8.00小時-擋產工時 加班工時。組裝線是一種工業(yè)生產方法。組裝線是指每個生產單元只專注于某個環(huán)節(jié)的工作。組裝線可以提高工作效率和產量。根據(jù)組裝線的輸送方式，組裝線一般可分為七類：皮帶流水線、板鏈流水線、雙速鏈流水線、插入式流水線、網(wǎng)帶組裝流水線、懸掛組裝流水線和滾筒流水線。 　　組裝線啟動前，必須檢查機頭、機尾和整個帶式裝配線的支撐情況。支撐應完整、牢固、無雜物。否則，工作必須在由班長和支持工人處理后進行。還需檢查電機、減速器和液力耦合器等部件的螺栓是否齊全、完整、牢固，有無漏油現(xiàn)象，油位是否正常。組裝線啟動前，檢查清洗裝置和各種保護裝置是否可靠和正常。檢查輸送帶接頭是否完好，輸送帶上是否有硬物和堵塞現(xiàn)象切割輸送帶。還需要檢查皮帶張緊裝置是否正常，張緊度是否合適。牢固檢查導輥、主動輥、支架、吊架、上下輥等部件是否可靠、完整、牢固。

電池組裝線的特征有哪些？

1.：電池組裝線的生產過程按照一定的節(jié)拍一個接一個地重復。其操作，節(jié)奏強。中間通常不允許有連續(xù)性。 　　2.平衡性特征：電池組裝線上各工序的生產能力是平衡和成比例的。不允許出現(xiàn)瓶頸，生產所需的材料必須按時、準量、按節(jié)拍到位。 　　3.單向性特征：電池組裝線上只生產一種或少量技術布局相似的系列商品，物料只向一個方向移動。 　　4.主導性特征：對于各種輔助生產過程，物料配送活動都是圍繞電池組裝線展開的。原材料和零件均應根據(jù)需求從各區(qū)反輻射性的配送上線。然后，線上的商品是移動的，工人相對比較固定，電池組裝線是被效勞者。 　　5.專業(yè)性特征：在電池組裝線上，每個過程都有高度專業(yè)化。每一個過程都是按照商品的工藝過程來安排的，每道工序只單純的完結一種或少量幾種工作。 　　6.快速性特征：電池組裝線采用組合裝配方式，可根據(jù)工藝要求設定工人數(shù)量，站內配備電源插座、工藝繪圖板、照明等。使整個過程快速有序。

如何正確布置組裝生產線

組裝生產線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的裝配要求。任何有著多種零部件并進行大批量生產的終產品在某種程度上都采用組裝生產線進行生產。因此組裝生產線的布置受組裝生產線，產品，人員，物流運輸以及生產方式等多種因素的影響。組裝生產線布置要精心，否則，設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的組裝生產線布置。同時，組裝生產線布置要與現(xiàn)代化管理相結合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式有的直接與組裝生產線布置相關。

倍速鏈組裝線常見故障排除

1.倍速鏈組裝線機器不能正常啟動電源，先檢電源電壓是否正常 如缺相等。然后再檢查啟動 停止按鈕接觸是否良好，控制電源接觸器是否良好等； 2.倍速鏈組裝線運輸不能正常運轉，判斷辦法，請檢查馬達線圈三條線電阻是否允許偏差范圍在1-3歐內.然后檢查變頻器工作是否正常。與及控制運行變頻器繼電器（Y0 Y1）等； 3.倍速鏈組裝線不能正常合閥原因：在開關不能正常合閥時請檢查電路是否有短路現(xiàn)象，在未能找出故障點請慎重合閥（請做好安全保護措施）。