高壓防爆電機(jī)常見故障分析

一、電動(dòng)機(jī)的故障分類

　　電動(dòng)機(jī)的故障可分為電器故障和機(jī)器故障。機(jī)器方面的重要故障是振動(dòng)、軸承過熱、轉(zhuǎn)子掃膛、運(yùn)行聲響異常等；電氣方面則重如果電動(dòng)機(jī)繞組接地、短路、開路、觸碰不良、鼠籠斷條等故障。

二、高壓防爆電機(jī)絕緣故障緣故原由

高壓防爆電機(jī)的頻仍啟動(dòng)直接影響其應(yīng)用壽命。這是因?yàn)閱?dòng)時(shí)電動(dòng)秘密承受大電流的打擊，繞組要承受電動(dòng)機(jī)和熱應(yīng)力的疊加感化。因?yàn)槔@組絕緣材料與銅導(dǎo)體收縮系數(shù)不一樣的，在啟動(dòng)時(shí)絕緣材料與導(dǎo)體之間構(gòu)成很大的煎切應(yīng)力，導(dǎo)體與絕緣材料之間的牢固將被毀壞，絕緣將分層或扯破以致產(chǎn)生絕緣擊穿。

防爆電機(jī)的軸要如何清洗

熱油清洗法由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會(huì)從縫隙中流走。

在清洗舊防爆電機(jī)或進(jìn)口防爆電機(jī)的向心球面軸承時(shí)，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。

在熱油清洗時(shí)，油的溫度不應(yīng)超過20℃。若用明火直接加溫時(shí)，應(yīng)注意防止將油燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會(huì)引起過熱而降低硬度。

防爆電機(jī)配線電纜技術(shù)要求

1、本技術(shù)條件中只有PVC、交聯(lián)聚乙烯無鎧裝電纜使用，其他類型的電纜不包括在內(nèi)。在工程設(shè)計(jì)中，選擇其他型號(hào)的電纜時(shí)，應(yīng)核實(shí)其外徑與防護(hù)軟管及其橡膠墊圈或防爆電機(jī)接線盒內(nèi)橡膠墊圈。

1、區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜。使用鋁芯電纜時(shí)，應(yīng)有可靠的銅鋁過渡接頭。

3、引向電動(dòng)機(jī)的電力電纜截面，危險(xiǎn)區(qū)1區(qū)、10區(qū)銅芯電纜為2.5m/平方米及以上，區(qū)段2區(qū)為1.5m/平方米及以上。鋁芯電纜只可在2區(qū)和11區(qū)使用，鋁芯電纜在截面為4米/平方米以上，在11區(qū)為2.5米/平方米及以上。

4、保護(hù)撓性套管不需采用鎧裝電纜，應(yīng)直接引入防爆電機(jī)接線盒，電纜外徑與接線盒內(nèi)橡膠墊圈內(nèi)徑允許間隙誤差為1mm。

防爆撓性管與防爆電機(jī)的連接方式可將電纜徑引入井下保護(hù)管，或通過架空電纜橋架，從上面引入電機(jī)。

軸承產(chǎn)熱故障的原因

軸承發(fā)熱的原因

軸承出現(xiàn)發(fā)熱故障時(shí)，輕則使?jié)櫥刍┏?，重則將軸承燒壞。軸承產(chǎn)熱故障的原因如下：

(1)軸承蓋與軸摩擦

由于軸承蓋內(nèi)圓偏心或裝配時(shí)被敲出毛刺，造成局部與軸相擦使軸發(fā)熱。軸承蓋上的毛刺可用細(xì)坐修整，如軸承蓋內(nèi)圓偏心，可再上車床加工修整。如軸承蓋與軸都已磨損，可將軸重新磨光，軸承蓋一般需更換新的。

(2)滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圓不平

由于加工的誤差，可能使裝配后兩個(gè)端蓋上的軸承孔不同心，造成軸承內(nèi)、外圈不平行。滾

珠軸承對(duì)不平行度有一定的適應(yīng)能力。滾柱軸承由于滾柱與內(nèi)、外圈接觸不平行，增加了摩擦損耗，使軸承發(fā)熱。如果同心度誤差不大，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過一段空載運(yùn)行后發(fā)熱情況會(huì)自行消失。如同心度誤差較大，滾柱軸承會(huì)經(jīng)常發(fā)熱燒壞。這時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)殼與端蓋的同心度，并予以修正。