水泥制管設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程

1、破碎及預(yù)均化

（1）破碎水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設(shè)備粉磨約占40%。聚乙烯防腐層的優(yōu)點(diǎn)是力學(xué)性能好，能承受長(zhǎng)距離運(yùn)輸、敷設(shè)過(guò)程以及巖石區(qū)堆放時(shí)的物理?yè)p傷，耐沖擊性強(qiáng)。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。

4、預(yù)熱分解

水泥制管設(shè)備機(jī)械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)料換熱過(guò)程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。5、基層班組長(zhǎng)在分派任務(wù)時(shí)，應(yīng)了解各崗位操作人員的身體健康狀況、思想情緒和技術(shù)水平等，合理安排工作，不得安排新進(jìn)公司或缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員單獨(dú)擔(dān)任某項(xiàng)操作任務(wù)。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

（2）氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

（3）預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥設(shè)備煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。4、鋼筋骨架機(jī)（滾焊機(jī)）鋼筋骨架機(jī)是簡(jiǎn)易的鋼筋籠成型設(shè)備，因其具有價(jià)格低，也沒(méi)有電費(fèi)、維修費(fèi)等本錢，也是初期出資水泥管廠的。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有、、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

水泥制管機(jī)設(shè)備主要有哪些設(shè)備構(gòu)成？

1、水泥制管機(jī)

水泥制管機(jī)作為出產(chǎn)水泥管的主機(jī)，是主要的出產(chǎn)設(shè)備，依照出產(chǎn)工藝可分為立式擠綁縛管機(jī)、離心制管機(jī)、懸輥制管機(jī)、徑向擠綁縛管機(jī)和芯模振動(dòng)制管機(jī)。

2、水泥管模具

水泥管模具是除主機(jī)外第二重要的設(shè)備，它必需求跟制管機(jī)配套運(yùn)用，不能通用。

3、喂料機(jī)

喂料機(jī)是主機(jī)的隸屬設(shè)備，選擇哪種主機(jī)就得選擇相應(yīng)的喂料機(jī)，它不但可以節(jié)約勞動(dòng)力、跋涉出產(chǎn)功率還可以下降出產(chǎn)本錢。

4、鋼筋骨架機(jī)（滾焊機(jī)）

鋼筋骨架機(jī)是簡(jiǎn)易的鋼筋籠成型設(shè)備，因其具有價(jià)格低，也沒(méi)有電費(fèi)、維修費(fèi)等本錢，也是初期出資水泥管廠的。而滾焊機(jī)由于出資大，主動(dòng)焊接成型，主張有條件的個(gè)人或企業(yè)選擇。

5、混凝土攪拌機(jī)

攪拌機(jī)主張選擇JS500強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，一是現(xiàn)在對(duì)水泥管的強(qiáng)度要求越來(lái)越高，其他攪拌機(jī)無(wú)法制造C30混凝土，二是出產(chǎn)直徑比較大的管子時(shí)配套運(yùn)用喂料機(jī)非常便利，可結(jié)束一臺(tái)攪拌機(jī)一同供應(yīng)兩臺(tái)懸輥機(jī)，節(jié)約出資，三是為往后結(jié)束主動(dòng)化供應(yīng)了可能，在大程度上使設(shè)備的換代周期延伸。水泥制管模具在生產(chǎn)前必須檢查是否放好，型號(hào)及技術(shù)要求必須符合生產(chǎn)的品種、型號(hào)及技術(shù)要求。

6、起重機(jī)

在初期時(shí)，起重機(jī)的選擇上只需考慮門吊即可，在選擇門吊時(shí)，為節(jié)約出資可選擇二手設(shè)備，但應(yīng)該要偏重考慮門吊的跨度必需求滿足出產(chǎn)要求。在訂貨水泥制管機(jī)之后依據(jù)廠家供應(yīng)的地基圖紙選擇門吊跨度，避免因設(shè)備選型不合適而構(gòu)成丟掉。

7、 鍋爐

鍋爐就是加速混凝土從初凝到終凝進(jìn)程的催化劑，它可以使模具內(nèi)的混凝土在4個(gè)小時(shí)之內(nèi)就能抵達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度的70%，使模具的周轉(zhuǎn)功率跋涉，做為初期出資者，可選擇0.5噸或許1噸的燃煤鍋爐。

水泥制管機(jī)械特點(diǎn)：

懸錕制管工藝：采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30、C40；成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些，缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在。制訂水泥井管設(shè)備檢查制度，通過(guò)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和隱患。

 懸輥式水泥制管機(jī)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用，應(yīng)用廣的水泥管機(jī)械，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點(diǎn)，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及機(jī)井管的生產(chǎn)，比較手用戶歡迎。水泥制管機(jī)的安全防范措施水泥制管機(jī)全體結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)、效率高是出產(chǎn)各類水泥管必備的設(shè)備，為了更好的安全出產(chǎn)，要做好以下安全防護(hù)措施：1、在出產(chǎn)前要嚴(yán)厲依照工藝規(guī)定進(jìn)行配料，仔細(xì)做好計(jì)量工作。 可生產(chǎn)長(zhǎng)1000-4000mm、內(nèi)徑200-2000mm的鋼筋混凝工管。平均效率6-8節(jié)/小時(shí)，該機(jī)操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低，管材內(nèi)外光滑。

水泥制管機(jī)在水泥井管的制作方法

   隨著現(xiàn)在社會(huì)的發(fā)展，任何事物都在變化進(jìn)步。其中建筑設(shè)備的發(fā)展也是現(xiàn)在大家有目共睹的，其中水泥制管機(jī)械的使用問(wèn)題還是有很多的，

大家在使用期間還是會(huì)遇到一些問(wèn)題，近來(lái)有用戶詢問(wèn)關(guān)于井管使用時(shí)的一些使用注意事項(xiàng)，下面就給大家解決一下這個(gè)問(wèn)題。

　　要讓井管設(shè)備正常運(yùn)行、調(diào)節(jié)到比較好的工作狀態(tài)，有一些需要注意的事項(xiàng)，我們一起來(lái)看一下：

　　1、水泥井管設(shè)備的定期檢修和檢查。散裝水泥井管設(shè)備使用過(guò)程必須按操作規(guī)程，定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，不能拼設(shè)備。制訂水泥井管設(shè)備檢

查制度，通過(guò)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和隱患。

　　2、故障記錄。故障記錄是散裝水泥井管設(shè)備中的水泥井管機(jī)發(fā)生故障時(shí)，經(jīng)檢查、診斷，采取措施予以排除后，把全過(guò)程簡(jiǎn)要地記錄下來(lái)。

　　3、故障的統(tǒng)計(jì)與分析。對(duì)散裝水泥井管設(shè)備進(jìn)行故障記錄、統(tǒng)計(jì)、分析等一系列管理活動(dòng)，是為了研究設(shè)備磨損規(guī)律，制訂維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

提供原始資料。

　　4、消除故障的措施研究。應(yīng)根據(jù)對(duì)水泥井管設(shè)備故障的分析，采取一系列技術(shù)、組織和管理措施，建立健全崗位責(zé)任制，一方面加強(qiáng)對(duì)維修

保養(yǎng)人員的教育和培訓(xùn)，另一方面要把工作成果與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。