金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂加工時(shí)候的工具控制也要注意，實(shí)際進(jìn)行操作的時(shí)候，空壓機(jī)氣壓是6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅也是0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。

噴砂加工之前應(yīng)該檢查一下壓力容器的生產(chǎn)廠家是不是持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。噴砂加工除銹之后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度也要注意達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)該按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每２ｍ２有一個(gè)比較點(diǎn)。

噴砂工藝：（英文名：Abrasive Blasting），是利用壓縮氣體，以高速氣壓的方式噴出噴料（常用噴料有銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂等）到工件的表面上，在噴料對(duì)工件表面的沖擊、和切削的作用下，讓表面獲得一定的清潔度（如除銹），與此同時(shí)，也提高了工件的度；噴砂處理會(huì)讓表面形成一定的粗糙度，增加了它與涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和裝飾。

不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理

分析不銹鋼的噴砂工藝處理,利用壓縮空氣的辦法將磨料噴砂在不銹鋼表面上,可以修飾工件以及清理表面的毛刺、生銹等種種問(wèn)題.噴砂工藝又將其分為濕噴砂、干噴砂二類.

濕噴砂將磨砂料與水混在一起成砂漿后添加亞砂鍋酸鈉,再噴到工件表面上,濕噴砂相比干噴砂清除沙塵對(duì)空氣的污染更強(qiáng),加工表面也比較細(xì)膩.而干噴砂前必須先除油,然后晾干,避免影響噴砂質(zhì)量,然后根據(jù)零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓.一般來(lái)說(shuō),厚度越大,石英砂的砂粒度也越大,氣流也相應(yīng)變大.

不銹鋼噴砂板是一種新型環(huán)保材料.不銹鋼噴砂板的制造過(guò)程并不是在不銹鋼噴砂板的表面簡(jiǎn)單地涂上一層著色劑,就能夠產(chǎn)生五彩繽紛的色彩,而要通過(guò)十分復(fù)雜的工藝過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn).目前,采用的方法主要是酸性浴氧化著色法,使不銹鋼噴砂板的表面生成一層透明的鉻氧化物薄膜,光線照到上面之后,會(huì)因薄膜厚度不同而產(chǎn)生不同的顏色.