金剛石鋸片

金剛石工具在石材劃線加工的應(yīng)用

　　使用的有成型銑磨輪(靠模刀)，適合比較窄的劃線;圓鋸片將石材鋸切成條形后，用銑磨輪銑磨成型，適合寬和窄的劃線制作;用金剛石工具切割，適合比較寬大的劃線。此外還有石材加工中心等數(shù)種劃線加工方法。

　　1、用成型銑磨輪直接加工。這是加工石材劃線使用的，也是、加工效率的方法。它對(duì)劃線凹凸起伏不大的形狀加工較快。這需要事先做出與要加工劃線凹凸相反的銑磨工具，在石材線條機(jī)上磨出曲線來(lái)，磨輪要準(zhǔn)備粗磨、精磨、拋光三種，依次使用即可。

　　2、先用金剛石工具粗加工，再用銑磨輪精加工、拋光。這種方法適合劃線凹凸起伏比較大的那些寬或窄的形狀。如果用銑磨輪直接加工磨耗量大，而用切割效率比較高的圓鋸片去掉大部分多余的料后，再用銑磨輪粗磨、精磨、拋光即可。

　　3、用金剛石工具切割，再經(jīng)過(guò)仿型機(jī)磨拋或手動(dòng)拋光。這適合加工比較寬大劃線，切割可同時(shí)獲得凹、凸兩種劃線，如設(shè)計(jì)得好，兩種劃線都可在一個(gè)工程上使用，利于節(jié)約成本。

它們都是采用焊接工藝的鋸片,鋸片直徑多在Ф1200mm以下 (在發(fā)達(dá)國(guó)家,小功率鋸機(jī)使用的鋸片規(guī)格在 Ф750mm 以下, 中功率鋸機(jī)多用900mm 以下的鋸片 , 大功率鋸機(jī)一般用 500～Ф 1200 的鋸片 ); 這些鋸片都有很強(qiáng)的針對(duì)性,根據(jù)Ф mm各自加工對(duì)象的硬度和研磨性差異,都有相適應(yīng)的鋸片配方 (三種鋸片的配方等技術(shù)設(shè)計(jì)相同,不能互用 ) ,以便達(dá)到的加工效果。 不同的是老水泥鋸片是鑰匙孔基體,可以不用保護(hù)齒;新水泥鋸片采用鑰匙孔和 U 水槽的基體都可以 ,常用高低或斜刀頭保護(hù);瀝青鋸片基本采用 U 水槽基體 ,不但采用斜齒保護(hù)還要采用合金保護(hù)。

金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數(shù)。粒度號(hào)越大，每克拉的顆粒數(shù)就越多。由于金剛石鋸片的切開(kāi)面積上金剛石的數(shù)目對(duì)東西的壽數(shù)和功率耗費(fèi)有影響，所以選擇適宜的目數(shù)是保證東西功能的要害。

　　一般來(lái)說(shuō)，低濃度金剛石鋸片采用細(xì)粒度金剛石，就能使切開(kāi)東西外表上的金剛石顆粒增多，這么一來(lái)有利于進(jìn)步壽數(shù)，同時(shí)也增加了功率耗費(fèi)。

　　金剛石鋸片在鋸切東西的切開(kāi)面上的出露狀況或凸出高度會(huì)影響每個(gè)顆粒的切開(kāi)深度，也就是影響了切開(kāi)東西的材料切除率。

　　運(yùn)用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊(duì)率。一般粗顆粒用于切開(kāi)軟質(zhì)材料，而較小的粒度則用作堅(jiān)固材料的切開(kāi)。

　　除金剛石粒度外，金剛石的濃度也決議了切開(kāi)東西外表晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高，金剛石鋸片外表晶粒的數(shù)目就越多，這么有利于進(jìn)步壽數(shù)。