混泥土固化劑的施工方法

1、清除路面：工程施工前維持路面整潔能夠確保環(huán)氧固化劑的滲入速度和，因此要好好地的清除混泥土路面，將路面的塵土、臟物、油漬等清除整潔。

2、依照1:3到1:5的占比將環(huán)氧固化劑加水稀釋液，隨后將環(huán)氧固化劑勻稱的刷涂到混泥土路面上可以用軟毛刷輕刷使環(huán)氧固化劑勻稱滲入。

3、觀查混泥土混凝土固化劑的滲入狀況，等候2-3小時后，開展第二次刷涂混泥土混凝土固化劑。

4、等環(huán)氧固化劑滲入徹底，混泥土表層干躁后，用技術(shù)專業(yè)的工業(yè)清洗機(jī)清理路面，去除不必要的環(huán)氧固化劑。

5、工程施工結(jié)束二十四小時后，用路面研磨設(shè)備配搭金鋼磨片和環(huán)氧樹脂磨片對路面開展多層面的打磨拋光，能夠 讓路面展現(xiàn)出很高的光滑度。

混泥土固化劑的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

優(yōu)點(diǎn)：

1、耐磨性、強(qiáng)度、抗?jié)B等級性均好于金剛沙耐磨地面。

2、制成品無薄厚，徹底靠滲入起功效，始終不太可能獨(dú)立出現(xiàn)脫層的狀況。

3、不必拋光打蠟就可以達(dá)到清潔實(shí)際效果，而且徹底不起塵，節(jié)省很多維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)。

4、抗壓強(qiáng)度、表層壓實(shí)度等方面在工程施工進(jìn)行后馬上有顯著提高，而且伴隨著時間的增加不斷提升抗壓強(qiáng)度。

5、維護(hù)保養(yǎng)：環(huán)氧地坪表層干后就可以應(yīng)用。平時保養(yǎng)用冷水或用肥皂液拖地板就可以。

6、保養(yǎng)混泥土，避免造成開裂、收攏。

7、新老路面均可應(yīng)用，新路面基礎(chǔ)與混泥土可同歩工程施工，工程施工結(jié)束立刻能夠交付使用。

8、成本費(fèi)便宜，性價比相對比較好也比較高。

缺點(diǎn)：

1、色調(diào)：因該原材料為水溶性沒有顏色全透明，因此一般只有挑選混凝土本色?？墒牵绻谑孪裙こ淌┕の孱伭饎偵暗孛婧笤俟こ淌┕せ炷嗤粱炷凉袒瘎┚蜁a(chǎn)生五顏六色密封性固化地坪。

2、因該商品徹底靠滲入起功效，因此用在舊的混泥土路面處時，它對原路面表面造成的損害是沒有辦法來修補(bǔ)功效的。對于比較顯著的損害只有事先以混泥土路面修補(bǔ)膠修復(fù)再做干固解決。

使用了混泥土固化劑的地面為什么會起砂起灰

1、使用時間不達(dá)標(biāo)，

根據(jù)深圳市金鑄固化劑地坪有限公司工程項(xiàng)目實(shí)踐活動充分說明：當(dāng)混凝土路面并未做到設(shè)計(jì)方案抗壓強(qiáng)度的70%之上，就在其上邊開展下工序的工程施工，使路面表面遭受經(jīng)常的震動和磨擦，非常容易造成地面起砂。這類狀況在平均氣溫較低時尤其明顯。

2、混凝土水灰比過大

科學(xué)試驗(yàn)證實(shí)：常見的混凝土在開展水化反應(yīng)時，所必須的水流量約為混凝土品質(zhì)的25%，即混合砂漿的混凝土水灰比為0.25上下。那樣小的混凝土水灰比，盡管能考慮水化反應(yīng)的需水量，但在施工現(xiàn)場是十分艱難的。為確保工程施工的流通性，混凝土水灰比通常在0.40-0.60范疇內(nèi)?？墒?，混凝土水灰比與混凝土路面的抗壓強(qiáng)度反比，假如需水量過大，不但會大大減少混凝土路面整體面層的抗壓強(qiáng)度，并且還會繼續(xù)導(dǎo)致水泥砂漿泌水，進(jìn)一步減少混凝土路面表層的抗壓強(qiáng)度，從而便會出現(xiàn)混凝土路面起灰起砂的情況。