硅碳合金是鑄鐵的關(guān)鍵因素，鑄鐵中碳、硅的含量就決定了鑄鐵的安排。按生產(chǎn)方法分類，可分為：高爐鐵合金，包括高爐高碳錳鐵、低硅錳合金、低硅鐵等。顯而易見(jiàn)，碳、眭都是推進(jìn)石墨化的元素，是激烈的墨化劑。實(shí)踐證明，當(dāng)冷卻條件一致時(shí)，本來(lái)按穩(wěn)定系結(jié)晶取得白口鑄鐵件的鐵液，添加碳硅含量至某一數(shù)值。即可使原鐵液按安穩(wěn)系結(jié)晶，從而獲得灰口鑄鐵件。碳、珪的效果一樣，因而，添加其中之一的含量，就可以削減另一元素的含量。

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該工藝穩(wěn)定性好，與同品種原脫氧合金化工藝相比，新脫氧合金化工藝鋼的化學(xué)成分內(nèi)控率提高10％～18％，HRB335、HRB400螺紋鋼的抗拉強(qiáng)度平均提高10 MPa．合金回收率穩(wěn)定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。硅碳球的使用，可以使鋼的脫氧時(shí)間變短，有效地提高了您單位生產(chǎn)時(shí)間的生產(chǎn)效率，使您的產(chǎn)品更具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。

硅·碳元素氧化時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱能，可減少電的使用量，使操作時(shí)間縮短。鉻鐵用于生產(chǎn)鉻化物和鍍鉻的陽(yáng)極材料，有些鐵合金用于生產(chǎn)耐高溫材料。在生產(chǎn)錳鋼、鉻鋼時(shí)，可減少錳、鉻的損耗。其特點(diǎn)：改善鋼水質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。安陽(yáng)晟鑫丹冶金材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售：硅鐵球、65硅鐵球、65硅鐵、硅碳球、發(fā)熱劑、煉鋼用發(fā)熱劑、增溫劑、廢鋼增溫劑、硅錳球、錳碳球、碳錳球等合金球產(chǎn)品廠家，歡迎來(lái)電咨詢。